Шихта для выращивания монокристаллов ферромагнитного материала на основе висмут-кальций-железо-ванадиевых гранатов общей формулы в @ с @ f @ v @ о @
(19) (li) COOS СОВЕТСИИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ
19,43-8,09
13,07-17,53
34,80-38,61
5,95-8,79
26,75-26,98
8 20 3
СаСО
Fe
Ч20
Fb0
k госуд ственный комитет
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЛМ
ПРИ ГКНТ ССа
{21) 1334968/26 (22) 21.05.69 (46) 15,07.92, Бюл. и 26 (72) Р..Я. Петров и А. Г. Титова (53) 546.723.07:540.55 (088,8) (54)(57) ИИХТА ДЛЯ ВЫРИ!ИВАНИЯ МОНО»::
КРИСТАЛЛОВ фЕРРОИАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА
НЯ ОСНОВЕ ВИСНУТ - КАЛЬЦИЙ - ЖЕЛЕЗОВАНАДИЕВЫУ, ГРАНАТОВ ОБЩЕЙ ФОРМУЛЫ
Bi > < Са х1 е у х „Où методом кристал лизации йз раствора в расплаве, отличающаяся тем, что, с
Изобретение относится к области получения ферромагнитных монокристаллических материалов, применяемых ,в сверхвысокочастотной технике.
Известен монокристаллический ферромагнитный материал на основе висмут-кальций-железо-ванадиевых гранатов общей формулы Bi> <„Ca<>Fe —
-хчх A<< {где X - 1,36). При этом намагниченность насыщения не превы шает 600 гс, а ширина линии ферромагнитного резонанса не менее 1 э.
Но известный материал обладает низ" ,кой намагниченностью и широкой линией ферромагнитного резонанса, Для получения монокристаллических составов со значением Х, равным
1,38-1,46, увеличения намагниченности и сужения линии ферромагнитного резонанса, исходные компоненты берут в следующих соотношениях, вес.Ф:
{ 1 .С 01 а 49/00, С Зо В 29/28
2 целью получения монокристаллических составов со значением х, равным 1 38»
1,46, увеличения намагниченности и сужения линии ферромагнитного резонанса, исходные компоненты берут в следующих соотношениях, вес.З:
В 20 19,43-8,09
СаСОЗ 13,07-17,53
Fe O 34,80-38,61
VzOз 5,95-",79
PbO 26, 75-26, 90
Пример. Исходные компоненты СО берут в соотношении, вес.4: Bi 0 4Ъ
8,09, СаСО 17,53, FezO> 38,61; V+0>
8, 79, PbO 26, 98. Подвергают их вибропомолу и полученную смесь помещают в (ф печь для выращивания монокристаллов.
Подъем температуры осуществляют со скоростью 150 С/ч до 1250 С/ч с выдержкой при этой температуре в течение 15 ч.
Для улучшения растворения компонентов в расплаве в течение последних 10 ч выдержки тигель реверсивно вращают с подом со скоростью
30 об/мин, время вращения в одну сторону 30 с, пауза между реверсами
2847 8 - 4
15 с. Расплав схла>ндают от 1250 С до охлаждают на воздухе. Кристаллы от1080 С со скоростью 0,5 C/÷. В ин- мыьают от застывшего расплава 203тервале температур 1250 С - 1180 С ной азотной кислотой. Полученные тигель не вращают, в интервале 5 кристаллы состава В „Са кРе „Ч„О„
1180 С - 1080 С тигель вращают по то" (где Х 1,46) имеют намагниченность му же режиму, что и при выдержке. При насыщения 690 гс, ширину линии фер1ОР>0 С тигель извлекают из печи и ромагнитного резонанса 0,9э.
Редактор О, 10ркова Техред М.Моргентвл Корректор Л. Лукач
Заказ 2821 Тираж Подписное
ВНИИПИ Госуцарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
