Устройство для сварки термопластичных заготовок

О П И С А Н И Е 284288

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советския

Социалистическия

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39a-, 19/02

Заявлено 23.XII.1969 (№ 1389288 25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Х.1970. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 4.1.1971

МПК В 28с 27/02

УДК 621.791.046 (088.8) Комитет ло аелав иаобретеиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

В. T. Прядко, М. Г. Язон, С. Б. Сукачев и Л. И. Коваленко

BCeCC;-::-- H- - 1 г - "" ." .,,, ", -. Я1

Заявитель

БЧБЛИО. КА

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение касается области строительства трубопрозодов.

Известны устройства для сварки термопластичных заготовок содержащие нагреватель и узел опрессовки.

Отличием предложенного устройства является оснащение его формующим элементом, форма которого соответствует форме заготовки, имеющим кольцевой паз по его торцевой внутренней поверхности. Это позволяет увеличить сечение в зоне наибольшей концентрации напряжений.

На фиг. 1 показачо описываемое устройство; на фиг. 2 — разрезной металлический стакан в разжатом состоянии, вид сверху; на фиг. 3 — формующий элемент; на фиг. 4— изделие после сварки.

Устройство для варки футерованных полиэтиленом труб с полиэтиленовыми фланцами вкл|очает нагревательный элемент 1, .выполненный в виде элект роподогреваемого металлического конуса, и узел опрессовки в виде разрезного металлического стакана 2, состоящего из четырех сегментов и пруякинного кольца 3. Устройство снабжено формующим элементом 4 в форме кольца, имеющего кольцевой паз по торцовой внутренней поверхности, и фторпластовой пленочной прокладкой 5, Работа устройства осуществляется следующим образом.

На стакан надевается формующий элемент 4. На «юбку» стакана производится .намотка в один слой прокладки 5 толщиной

0,2 лтл и шириной 20 млт так, чтобы кочцы прокладки перекрывались на 20 лтл. Прокладка устрачяет продавлпвание полиэтилена через разрезы стакана при создании давления

10 и предотвращает прилипание расплавленного полиэтилена к стенке стакана. Затем на стакан надевается полиэтиленовый фланец б, и собранное устройство встаьляется в трубку

7, после чего в стакан вставляется нагрева15 тельный элемент. За счет тепла происходиг расплавление полиэтилена «юбки» фланца 5 и планирующего слоя трубы 7. При перемещении нагревателя, как показано стрелкой на фнг. 1, до посадки выступающей части на20 гревателя на стакан, последний |разжимается, и прои". îäèò впрессовывание материала фланца Во внутренний слой труоы.

Благода|ря наличию во фторопластовом

25 кольце паза на внутоенней торцовой поверхности создается полость, которая заполняется изоыточным полиэтиленом. Другая часть избыто IIIGI о по IH3THлена вытекает в трубу и удаляется после съема чагревательного эле30 мента и охлаждения сваренного излелия.

284288 иг.

Фиг 2

Размеры нагревательного элемента и разрезного металлического стакана выбираются таким образом, чтобы при по садке выступающей части нагревателя на разрезной стакан диаметр цилиндрической части последнего был в пределах допуска на внутренний диаметр трубы.

Извлечение из трубы устройства для сварки производится после охлаждения до температуры ЗΠ— 40 С.

Предмет изобретения

Устройство для сварки термопластичных заготовок, содержащее нагреватель и узел

5 опрессовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, оно снабжено фо рмующим элементом, форма которого соответствует форме заготовок, имеющим кольцевой паз по его торцовой внутрен10 ней по верхности.

2842 88

Фиг 9

Составитель Л. Салтышева

Редактор Н. Г. Михайлова Техред А. А. Камышникова Корректор А. П. Васильева

Заказ 3671!7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская нвб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2