Установка для сварки термопластов
О П И С А Н И Е I 279937
ИЗОБРЕТЕН Ия 0lll03 Соаетскик
Содиалистичасиик
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлспо 26.VI. 1969 (№ 1343092/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 26.VIII.1970. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 18.1.1971
К! " та 19/02
Комитет ло делам изобретений и отнрмтий лри Сосете Министроа
СССР
МП!К В 29с 27/06
УДК 621.791.046 (088.8) Авторы изобретения
H. В. Толченов и Л. И. Карев
Заявитель
Московский автомобильный завод имени И. А. Лихачева
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ
Изобретение относится к производству материалов для упаковки и консервации деталей машин, пищевых продуктов и т. д.
Известна установка для сварки,термопластов, содержащая вакуумно-прижимное устройство и нагревательный элемент.
Предлагаемая установка позволяет сваривать пленки разной толщины. Она отличается тем, что нагревательный элемент укреплен на штоке автономного диафрагмепного пневмопривода, смонтированного на корпусе пневмокамеры, кинематически связанной с дополнительным пневмоприводом.
Иа чертеже показан общий вид устройства.
Предлагаемая установка содержит станину
1, вакуум-насос 2, электродвигатель 8, укрепленный на станине пневмоцилиндр 4 для подьема и опускания вакуум-камеры 5, в которую вмонтирован диафрагменный автономный пневмопривод 6 со штоком и компенсиру:ощей регулируемой пружиной 7. На конце штока укреплен нагревательный элемент 8.
Работает установка следующим образом.
Полиэтиленовые пакеты с деталями устанавливают на столе станины в пределах зоны вакуум-камеры 5, которая опускается при включении ппевмоцилиндра 4. Разрежение создается вакууM насосом 2 приводllк!ым В действие электродвигателем 8. По достижении заданного вакуума и создании необходимого давления на нагревательный элемент 8 го нему пропускают импульс тока. Сварной шов на полиэтиленовом пакете образуется под воздействием механического усилия и нагрева пленки. Вре5 мя пропускания импульсов тока регулируется с помощью реле времени. Тепло от нагревательного элемента 8 к полиэтиленовой пленке передается через фторопластовую прокладку толщиной 80 — 100 1!к, которая предотвращает
10 прилипание сварив".åìîão пакета к нихромовой ленте нагревательного элемента. Время нагрева можно регулировать в пределах от 0,1 до 5 сек. Режим сварки полиэтиленовых пакетов зависит от толщины свариваемой пленки.
15 Машина работает в полуавтомати !еском цикле. В зависимости от сечения полиэтиленовой пленки устанавливают редких! сварки, требуемое разрежение в вакуум-камере и давление на нагревательный элемент. Таким обра20 зом, благодаря установленному на вакуум-камере автономному диафрагменному пневмоприводу. Обеспечивается сварка пленок разной толщины, так к",ê давление на нагревательный элемент можно регулировать независимо
25 от степени разрежения в вакуум-камере, а установка компснсиру!Ощей регулируемой пруж11пы р!1ссч!!т пllОИ па максималыl! 1 пак . M па штоке, устр,".ияст:;лпянпс разрсжснпя в в»кууъ1-каыере В момент сварки на диафрагму
30 пневмопривода, 279937
Предмет изобретения
Составитель А. Салтышева
Редактор Б. Б. Федотов Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Л. Евдонов
Тираек 480
Заказ 6801
Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Ми н истров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д, 4/5
Областная пшограф пя Костромского управления по печати
Установка для сварки тсрмопластов, содержащая станину с вакуумно-прижимным устроиством и нагревательным элементом, отличаюшаяся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки пленок разной толщины, нагревательный элемент укреплен на штоке автономного диафрагменного пневмопривода, смонтированного на корпусе пневмокамеры, 5 кинематически связанной с дополнительным пнсвмоприводом.
