Акустический фильтр
О Л И С Л Н И Е 28228
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
6аюв CeeawKNx
Сациялииичссних
Распубпкн
К АВТОРГИОМУ СВМ6Е7 .::ЯЬС7ВУ
Зависимое от авт. свидетельств;. М
Занял I I() 17.1 Ъ .1969 (J¹ .1323851 /23-26)
Йриорит< т-Оп;бликоваио 28. 1Х. 1970. Вю. летеиь, 30
Ел. 12d, 27
МПК В 01d 29/28
Нами7вт па далвм ивабрвгспнк и атнрытий прн Савеге Минпсграв
СССР
УД у 66.067.16 (088.8) Дата опубликования описания
Авторы изобретения
Н. M. Бакланов, М. И. Калашникова, Е. К. Полуянченко и В. М. Фридман
Заявитель
АКУСТИЧТСКИЙ ФИЛЬТР
Изобретение относится к устройствам для непрерывного отделения жидких продуктов от твердых примесей, для сгущения и промывки твердой фазы, разделения жидких продуктов типа вода — масло и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Известен фильтр, в котором для сброса осадка использу ется вибрация фильтрующего элемента. Однако такой фильтр необходимо периодически останавливать для сброса трудноудаляемого осадка с поверхности фильтрующего элемента, невозможно разделять жидкие продукты с разшпм удельным весом с его помощью.
Предлагаемый акустический фильтр обеспечивает непрерывный сброс трудноудаляемого осадка с поверхности фильтрующего элемента и разделение жидких продуктов с разным удельным весом. Для этого фильтр, состоящий из корпуса с подводящим и отводящим патрубками и с коаксиально размещенным в нем цилиндрическим сетчатым фильтрующим элементом, соединенным в верхней части с виброприводом со смонтированными под иим разделительными перфорированными перегородками, снабжен горизонтально — расположенными перфорированными пластинами, закрепленными на стенках фильтрующего элемента, а отводящий патрубок имеет клапан.
На чертеже изображен акустический фильтр, общий вид.
Фильтр состоит из корпуса 1, фильтрующего элемента 2, на котором закреплены пласти5 ны 3 (турбулизаторы) с коническими отверстиями для образования потоков жидкости около фильтрующего элемента. В случае разделения жидкостей с разными плотностями жидкость большей плотности будет получать меньшее смещение, чем жидкость с меньшей плотностью, что способствует разделению жидких продуктов. Колебательное движение жидкости нарушает равновесное состояние перемешанных продуктов и способствует коагуляции мелких капель в более крупные агрегаты.
В верхней части аппарата установлены патрубок 4, для вывода легкой фракции и успокоительная решетка 5, выполненная в виде многослойной перегородки, собранной из гофрированных перфорированных листов. На верхнем днище б аппарата установлен вибропривод 7, жестко соединенный с фильтрующим элементом.
Система «фильтрующий элемент — вибропривод» соединяется с корпусом аппарата через упругий элемент 8. На обечайке корпуса фильтра установлен патрубок 9 для ввода обрабатываемого продукта. Нижний патрубок 10 для отвода фильтрата снабжен клапаном 11 для автоматического сброса осадка с поверхности фильтрующего элемента. Корпус фильтра в нижней части имеет патрубок 12 для вывода шлама.
Акустический фильтр работает следующим образом.
Обрабатываемый продукт через патрубок 9 подается в корпус 1 и при подходе к фильтр ующему элементу 2 вовлекается в колебательное движение, при этом происходит коагуляпия эмульгированных капель жидкости, которые всплывают, проходят через успокоительную решетку 5, скапливаются в верхней части фильтра и выводятся через патрубок 4.
Твердый осадок под действием вибрации и турбулентных потоков жидкости, создаваемых перфорированными пластинами 3, сползает в нижнюю часть аппарата и выводится по патрубку 12. В случае образования на поверхности фильтрующего элемента слоя трудноудаляемого осадка увеличивается перепад давлений на фильтрующем элементе 2, в силу чего последний перемещается и клапан 11 перекрывает патрубок 10. При этом перепад давлений на поверхности фильтрующего элемента резко уменьшается и осадок сбрасывается.
Предмет изобретения
Акустический фильтр для очистки жидкостей, состоящий из корпуса с подводящим и отводящим патрубками и с коаксиально размещенным в нем цилиндрическим сетчатым фильтрующим элементом, соединенным в верхней своей части с виброприводом со смонтированными под ним разделительными перфорирован ными перегородками, отличающийся тем, что, с целью интвнсификации процесса разделения и улучшения сброса осадка, на стенках фильтрующего элемента закреплены горизонтально расположенные перфорированные пластины, а отводящий патрубок снабжен клапаном.
Составитель Н. В, Усова
Редактор О. Н. Кузнецова Техред T. П. Курилко Корректор Л. Л. Евдонов
Заказ 2449/17 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография ВДНХ СССР

