Способ шлифования деталей типа тел вращения из анизотропных материалов
.1
""" "о- =". чичеонг, О П И С А Н И 282084, ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.Х11.1968 (№ 1290614/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.1Х.1970. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 16.ХП.197
Кл. 67а, 21
МПК В 24Ь 9/16
УДК 621.9.04:621.921.34 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Миииотров
СССР
Авторы изобретения
Р. 3. Цыпкин, В. А. Федотов, В. М. Зубков, В. И. Белов, О. П. Михайлов и А. В. Суромкии
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента
Заявитель
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
ИЗ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для устранения искажения формы деталей при обработке их шлифованием.
Известны способы шлифования деталей типа тел вращения из анизотропных материалов вращающимся инструментом с микроподачей детали в поперечном сечении.
При обработке анизотропного материала, обладающего различной твердостью и обрабатызаемостью по различным кристаллографическим осям, возникает искажение формы деталей в поперечном сечении. Деталь в поперечном сечении при обработке получает форму овала, а не круга. Применение известных способов подналадки для исправления этого дефекта невозможно, поскольку они предназначены для корректирования формы детали в продольном сечении и для выдерживания ее номинального размера путем учета упругих деформаций в системе СПИД. Для обработки анизотропных деталей необходимо учитывать изменение обрабатываемости детали, происходящее периодически в пределах одного ее оборота.
Предложенный способ отличается от извесгных тем, что обрабатываемую поверхность детали предварительно выставляют по вектору «тврдого» направления, соответствующего максимальной освещенности регистрирующего фотодатчика, работающего в функции угла поворота детали, который подает команду через усилитель на исполнительный элемент, например магнитострикционный подналадчик, Б согласованно применяющий в зависимости от неоднородности обрабатываемого материала усилие резания инструмента в пределах одного оборота детали.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
1о Обрабатываемая поверхность детали I, зажатой в центрах 2, выставляется относительно обрабатывающего инструмента 8 посредством прозрачного диска 4, перед которым расположена радиальная цель б с закрепленным
15 на ней фотодатчиком б. При вращении детали поворачивается и диск, модулирующий световой поток, падающий от осветителя 7 на фотодатчик в функции угла поворота обрабатываемой детали. Напряжение с фотодатчика пого дается на усилитель 8, на выходе которого включена обмотка магнитострикционного подналадчика 9. Напряжение на этой обмотке меняется в зависимости от освещенности регистри рующего фотодатчика, а следовательно, 2g применяется и перемещение конца магнитострикционного подналадчика в функции угла поворота обрабатываемой детали. Магнитострикционный подналадчик может быть заменен электроконтактным, индукционным емко30 стным или каким-либо другим устройством, 282084
Предмет изобретения
Составитель В. ВраженкО
Редактор Т. А. Киселева Техред А. А. Камышникова Корректор T. А. Джаманкулова
Заказ 3590/8 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ шлифования деталей типа тел вращения из анизотропных материалов вращающимся инструментом с микроподачей детали в поперечном сечении, отличающиася тем, что, с целью компенсации изменения микроподачи обрабатываемой детали в зависимости от ее анизотропии в пределах одного оборота, обрабатываемую поверхность детали предварительно выставляют по вектору «твердого» направления, соответствующего максимальной освещенности работающего в функции угла
5 поворота детали регистрирующего фотодатчика, который подает команду через усилитель на исполнительный элемент, например магнитострикционный подналадчик, согласованно изменяющий усилие резания инструмента.
