Способ изготовления металлических форм
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„.80„„280779 (51 5 В 22 D 15 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 1150748/22-02 (22) 24.04.67 (46) 15 ° 01,90. Бюл. !1р 2 (72) А.С. Хамайко (53) 621.74.043.!(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ включающий получение тонкостенных внутренних оболочек, оформляющих рабочую полость формы, с использованием модели, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью
Изобретение относится к изготовлению литейной оснастки, например кокнлей и пресс-форм для литья под давлением.
Известен спрсоб изготовления металлических Аорм путем наплавки теплопроводного металла на предварительно полученную, например литьем, тонкостенную оболочку из жаронрочного металла, оформляющую рабочую полость формы, но из-за износа рабочей поверхности и деформации формы точность отливок снижается.
Предлагаемый способ отличается тем, что внутреннюю оболочку получают заливкой расплава .в зазор, образованный после удаления деформированной оболочки из одной полуформы, собранной с другими деформированными частями этой же формы, и установленными
В них моделямие
Это позволяет уменьшить влияние коробления и деформации оболочек на точность отливок, снизить стоимость изготовления форм и увеличить срок их службы.
2 уменьшения влияния коробления и деформации оболочек на точность отливок, снижения стоимости изготовления и увеличения срока службы форм, деформированную оболочку одной иэ полуформ удаляют, а в образованный зазор между корпусом полуформы, моделью и другой полуформой с ее деформированной оболочкой заливают расплав металла оболочки, после чего в аналогичной последовательности отливают оболочку другой полуформы, На фиг.! изображена собранная ме- ф таллическая форма; на Аиг. 2 — деформированная форма после воадействня Q) высоких температур заливки; на фиг.3 — в изготовление верхней полуформы; на фиг. 4 — изготовление нижней полуформы; на фиг.5 — общий вид восстанов-ленной формы.
Полуформы изготовляются следующим образом.
Удаляется сменная деформированная р металлическая оболочка иэ верхней полуформы 2, которая собирается с нижней полуформой 3, имеющей деАормированную оболочку 4 и установленную в нее модель 5, и промежуточной рамкой 6 по плоскости разъема с толщиной, равной сумме толщин оболочек 1 и 4 (см. фиг,3). В образованный зазор заливают расплав, получая новую о6олочку верхней полуформы 2.
Заменяется также деформированная оболочка 4 в нижнеи полуформе 3 (см.
Аиг.4). После изготовления обеих частей разъемной металлической формы
280779 г.1.Редактор Л. Письман Техред JI.Сердюкова Корректор М. Кучерявая
Заказ 153 Тираж 619 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 технологические отверстия закрываются заглушками 7, формы подготавливаются к отливке деталей и собираются (см. фиг. 5),

