Патент ссср 280506

"l%e» т Ф л и ° g фщщ

Ймб4йхОТЕ:а .Р gä

28О506

ОПИС НИЕ

Союз Советских

Социалистических

Рессублик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 18Ь, 7/ОО

Заявлено 02ЛХ.1968 (№ 1268124/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 21с 7/00

УДК 669.168(088.8) Комитат оо делам изобретений и открытий ори Ссвето Министров

СССР

Опубликовано ОЗЛХ.1970. Бюллетень ¹ 28

Дата опуUJIHKQBaHHH описaïèÿ 10.ХП.1970

Авторы изобретения

С. Г. Гаряев и И. В. Рябчиков

Никопольский завод ферросплавов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Fe — Si — Са — Mg — Ва ЛИГАТУР тальную шихту. Такая последовательность загрузки шихты обеспечивает получение лигатуры с содержаниевт магния 4 — 6%. После скачивания первичного шлака загружают ба5 ритовую руду в смеси с доломитом, плавиковым шпатом и известью в соотношении

МОΠ— СаГз — СаО, как ia основной шихте. Количество смеси должно составлять 25 — 30% от заданного веса ферросилиция. По оконча10 ни и плавки скачнвают вторичньш шлак, и чистый сплав заливается в ковш. Наличие шлака снижает потери металлов за счет испарения и окисления. Наряду с эгнм в шлаке снижается активность восстанавливаемых ol<èñ15 лов, что приводит к торможению процесса восстановлен ия.

20 1. Способ получения Fe — Si — Са — Mg — Ba лигатур силикотермическим процессом, заключающийся в расплавлении и восстановлении шихтовых материалов в виде доломита, извести, 75% -ного ферросилиция, баритовой

25 руды и плавикового шпата, со скачиванием шлака в процессе плавки, отличающий ся тем, что, с целью получения,в лигатурах 4 — 6% магния, пла вку ведут при весовом соотношении Si: СаО: MgO: CaF2 в шихте, равном со30 ответственно (1 — 1,25); (0,9 — 1,3): (0,35—

Известен способ получения комплексных лигатур силикотермическим процессом в электропечи со скачиванием шлака на шихте, состоящей из окислов исходных компонентов ш ихты.

По предлагаемому способу плавку ведут при весовом соотношении Si: СаО: Mg0: CaF2 .в шихте, равном соответственно (1 — 1,25):

; (0,9 — 1,3): (0,35 — 0,45): (0,15 — 0,25) с присаживанием в печь после скачивания перв ичного шлака дополнительно смеси доломита, плавикового шпата и извести в количестве

15 — 30% от .веса введенного ферросилиция с соотношением компонентов таким же, как и в основной шихте и снижением температуры сплава перед разливкой до 1300 †14 С.

В начале плавки в печи расплавляют смесь беритовой руды с ферросилицием в соотношении (сернокислый барий: кремний), равным

1,2 — 1,3, после чего загружают остальную шихту.

Процесс восстановления ведут при температуре 1550 †16 С.

При таком способе повышается извлечения магния и кальция и предотвращается их окислен ие.

В начале плавки баритовую руду загружают в печь в смеси с 75%-ным ферросилицием при соотношении, равном 1,2 — 1,3. После проплавления указан ной смеси в печь подают осПредмет изобретения,.ффффф«Ф«з« @««»»« »« »;. ф ° ф - .", ф"«;; у, « г "ф« . у ф-

280506

Составитель Г. Бычкова

Редактор О С. Филиппова Техред А. А. Камышникова Корректор О. С. Зайцева

Заказ 3362!5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 — 0,45): (0,15 — 0,25) с присаживан ием в печь после скачивания лерэичного шлака дополнительно смеси доломита, плавикового шпата и .извести в кол ичесгве 15 — 30% от веса введенного ферросилиция с соотношением компонентов таким же, как m в основной шихте и снижением температуры сплава перед разливкой до 1300 †14 С.

2. Спосоо по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения соде ржания магния и ка1ьция .в лигатуре и повышения их извлечения, в начале плавии .в печи расплавляют смесь баритоновой руды с ферросилицием |в соотношении (сернокислый барий: кремний), равным 1,2 — 1,3, после чего загружают остальную шихту.