Туковысевающий аппарат

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

28О О78

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 45Ь, 17/00

Заявлено 18.Х1I.1968 (№ 1290945/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.VIII.1970. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 17.XI.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК А 01с 17/00

УДК 631.333.52 (088.8) Авторы изобретения

И. И. Смирнов и Г. Н. Миганаджиев

Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения

ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в сеялках, культиваторах-растениепитателях и других комбинированных машинах, предназначенных для посева и обработки пропашных культур с одновременным внесением минеральных удобрений в рядки или гнезда.

Для припосевного и подкормочного внесения удобрений применяются туковысевающие аппараты баночного типа, предназначенные для непрерывной подачи в тукопроводы различных по физико-механическим свойствам порошковидных и гранулированных минеральных удобрений.

Известные туковысевающие аппараты по принципу действия и осуществляемому технологическому процессу подразделяются íà аппар аты: ротационно-выталкивающего типа, выгребающего действия (катушечно-штифтовые, звездчатые и пальчатые), работающие по принципу фрезерования (планчато-барабанные) и свободно выносящие удобрения (тар ельч ато-скреб ковые, дисково-скребковые и ленточные) .

Однако ротационно-выталкивающие аппараты фирмы Кокшут имеют значительное изменение нормы высева при наклонах аппарата и большой невысеваемый остаток удобрений; аппараты выгребающего действия образуют сводообразование при высеве порошкообразных удобрений и сложны по конструкции. В туковысевающих аппаратах планчато-барабанного типа (Шлера) по мере подъема дна ящика наблюдаются, значительное увеличение

5 нормы высева удобрений и пульсация высева.

Аппараты, свободно выносящие удобрения, сложны в изготовлении, чувствительны к удобрениям повышенной влажности и имеют с этим ненадежный высев при малых подачах, сводо10 образование, замазывание высевных отверстий.

Особую группу составляют шнековые туковысевающие аппараты.

Например, аппарат, состоящий пз круглого

)5 бункера, расположеного поперек хода сеялки, в котором подающим удобрения элементом является шнек, заключенной в полую трубку с отверстиями, находящуюся в нижней части бункера, предназначен для внесения только

20 активно сыпучих гранулированных удобрений; высев порошковидных или гранулированных удобрений повышенной влажности данным аппаратом невозможен.

Другая модель туковысевающего аппарата — с вращающимся цилиндрическим бункером, расположенным поперек хода агрегата, и со шнеком, расположенным в центре бункера вдоль его оси, удовлетворительно работает при количестве удобрений в бункере свы30 ше половины, при меньшем количестве высев

280078 становится неравномерным, так как оставшиеся удобрения поступают к шнеку после осыпания с неподвижных чистиков, расположенных на внутренней поверхности бункера.

Шнеки пружинного типа, изготовленные из пружинной проволоки, по технико-эксплуатационным показателям лучше обычны, однако широкого распространения до спх пор не получили и применяются главным образом в аппаратах туковых и комбпнировспшых сеялок.

Цель изобретения заключается в повышении эффективности работы туковысевающего аппарата баночного типа за счет непрерывной принудительной подачи высеваемоп массы в тукопроводы. Новым в аппарате является то, что, в бункере установлен пальцевый ворошитель, телескопически соединенный с приводным валом и имеющий храпозую полумуфту, взаимодействующую с пол у муфтой, жестко соединенной с основанием бункера. Кроме того, на ворошителе может быть установлен амортизатор с винтовым регулятором.

В предлагаемом туковысевающем аппарате принудительного действия установлен вращающийся относительно своей вертикальной оси бункер с расположенными внутри по спирали лучеобразно от оси к стенкам ворошителями в виде пальцев, совершающий осевое колебание. Такое движение бункера способствует предотвращению сводообразования и налипания удобрений на рабочие поверхnocTI. бесперебойному поступлению массы к питателям, а наличие ворошителей способствует сохранению физико-механических свойств удобрений без активного их перемешивания. Питатели находятся в зоне активного поступления к ним удобрений непосредственно под нижней кромкой банки и выполнены в виде пружинных шнеков, являющихся самоочищающимися при работе органами. Подача массы в каждый тукопровод осуществляется соответствующим питателем. Движение банки и вращение пптателей кинематическп связаны с перемещением агрегата. Лппарат в таком конструктивном выполнении позволяет устанавливать любую величину непрерывной подачи массы в тукопроводы в зависимости от скорости агрегата.

На фиг. 1 схематично изображен туковысевающий аппарат в двух проекциях; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. l.

Он состоит из вращающегося на приводном валу 1 бункера 2, соединенного с полой осью 8, имеющей жестко прикрепленные к ней пальцевые ворошители 4, скребки 5 и храповую полумуфту 6, взаимодействующую с такой же полумуфтой 7, жестко закрепленной на основании 8 аппарата,.в котором размещены шнековые подаватели 9 с выходными концамп, расположенными над приемными во10 ропками 10, пружинного амортизатора 11 с впитовым регулятором 12, телескопического соединения 18 и механизма привода 14.

Минеральные удобрения, засыпанные в бункер, заполняют основание аппарата и при

15 вращении шнековых подавателей перемещаются к выходному концу последних, которые сбрасывают их в направляющие воронки.

Вращение бункера осуществляется через коптрпривод, а осевое перемещение †скольжением храповой полумуфты на полой оси пальцевых ворошителей с амортизатором по такой же полумуфте, жестко закрепленной Hd основании аппарата. В результате этого зависшие внутри бункера удобрения приобретают некоторую начальную скорость, способствующую принудительному перемещению удобрений к основанию.

Пальцы ворошителя, вращающиеся с бункером, разделяют удобрение на слои, предотвращая сводообразование и уплотнение, а также активно воздействуют на массу, не подвергая ее в то же время излишнему перемещению и уплотнению, что исключает слипание массы и

«намазывание.> ее на рабочие органы.

Предмет изобретения

1. Туковысевающий аппарат, содержащий

40 вращающийся бункер, скребки, подаватели, направляющие воронки и механизм привода, оглича ощийся тем, что, с целью устранения сводов удобрений в бункере и более равномерного их высева, в бункере установлен пальце45 вый ворошитель, телескопически соединенный с приводным валом и имеющий храповую полумуфту, взаимодействующую с полумуфтой, жестко соединенной с основанием бункера.

2. Туковнсевающий аппарат по п. 1, отличаюи1ийся тем, что на ворошителе установлен амортизатор с винтовым регулятором.

280078

И /2

Фиг. 1 моиг, 2

Составитель В. Урадовских

Редактор Л. Мутовкина Техред Л. Я. Левина Корректор Л. Б. Бадылама

Заказ 3293/! Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушокая наб., д. 4/5

Типография, лр. Сапунова, 2