Кристаллизатор для непрерывной разливки

 

О П И С А Н И Е 27990 5

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиив

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №,Кл. 31Ь -, 11/04

Заявлено 02.V1.1969 (№ 1336451/22-2) с присоединением заявки ¹

МПК В 22d 11/04

УДК 621.746.27(088,8) Приоритет

Опубликовано 26.VIII 1970. Бюллетень Х 27

Дата опубликования описания 5.III.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР 3".E .:ОД i-,. бибг

Р. Я. Якобше, В. А. Ефимов, А. М. Кондратюк, Д. А. Дюдкин, И. И. Дружинин, К. П. Мурзов, И. В. Поляков и А. П. Лыба

Авторы изобретения

Заявитель

Институт проблем литья

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

Предмет изобретения не

Описываемое изобретение относится к области металлургии, а более точно к непрерывной разливке.

Известен кристаллизатор, на рабочие поверхности которого нанесена совокупность вы- 5 ступов и впадин с шагом 8 — 50 лл! и глубиной впадин в 4 — 8 раз меньшей шага, причем радиус закругления впадин ие превышает 3 л!л!.

Отличие предлагаемого кристаллизатора 10 заключается в том, что радиус участка профиля, нс препятствующего усадке, в 1 — 2 раза больше глубины впадин и в 4 — 10 раз меньше радиуса участка, препятствующего усадке. Это позволяет увеличить стойкость 15 кристаллизатора.

На чертеже схематически изображен предлагаемый кристаллизатор и даны следующие условныс ооозначения: т — шаг впадин; 20 и — глубина впадин;

R — радиус дуги элемента рифлений, препятствующей усадке слитка;

r — радиус дуги элемента рифлений, препятствующей усадкс;

r! — радиус впадин.

Кристаллизатор состоит из четырех стенок

1, на рабочую поверхность 2 которых нанесена совокупность выступов и впадин.

Для успешной борьбы с продольными трсщинами на отливаемых заготовках необходимо, чтобы параметры рифлений находились в определенных пропорциях.

В результате провсдеииых расчетов установлено, что при шаге m=8 — 50 л,!! радиус дуги, ие прспятствующсй усадке, оыл в I—

2 раза больше глубины впадины. Радиус дуги элемента рифлений, препятствующей усадке слитка, должен быть в 4 — -10 р".ç больше радиуса дуги элемента рифлеиий, нс прсиятствующсй усадке. Кроме того, радиус r! впадин не должен превышать 3 льи.

Кристаллизатор для непрерывной разливки, на рабочей поверхности стенок которого нанесена совокупность выступов и впадин с шагом

8 — 50 !!л! и глубиной впадин в 4 — 8 раз меньшей шага, причем радиус закругления впадин не превышает 3 ль!1, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости кристаллизатора, радиус l÷àñòêà профиля, ис препятствующего усадке, в 1 — 2 раза больше глубши.! впадин и в 4 — 10 раз меньше радиуса участка, препятствующего усадке.

279905

Составитель В. Любешкин

Техред 3. Н. Тараненко Корректор T. Н, Уманец

Редактор Л. Струве

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. Кз 164 Заказ 365 1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Кристаллизатор для непрерывной разливки Кристаллизатор для непрерывной разливки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции кристаллизатора и его охлаждению

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке слитков из металлов и сплавов, преимущественно алюминиевых, полунепрерывным методом

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в установке разливки стали при подготовке к работе кристаллизатора

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к способу изготовления широкой стенки кристаллизатора для устройства непрерывной разливки, которая имеет отходящую от верхнего края и расширяющуюся в стороны и вниз зону

Изобретение относится к металлургии и направлено на создание высокопроизводительного процесса получения непрерывно-литых заготовок
Наверх