Способ изготовления слоистого пластика
278104 о и и с тв т к :и-е
ИЗОБРЕТЕЫИЯ
Союз Советокик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, сгидетельства М
Кл. 39а>, 5/00
Заявлено 23.1.1969 (№ 1300432/29-33) с присоединением заявки М
МПК В 29)
УДК 634.0.865;674. .812.2 (088.8) Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 05,Н111.1970. Бюллетень Хе 25
Дата опубликования описания 8.Х.1970
Авторы изобретения
М. С. Мовнин, Ю. Г. Доронин, М. А. Рудык, В. А. Шмелева и В. И. Веденев
Центральный научно-исследовательский институт фанеры
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА
Об ьемный вес, кг/с пз
Предел прочности при статическом изгибе, кг/г.н1,34
2580
Известен способ изготовления слоистого пластика путем пропитки листового материала связующим с последующей сушкой, сборкой в пакет и прессованием.
Недостатком известного способа является высокий коэффициент трения при эксплуатации пластиков в узлах трения.
Целью изобретения является улучшение антифрикционных свойств пластика.
Достигается это тем, что пропитку осуществляют раствором смеси фенольно-формальдегидной смолы и содержащего фторопласт лака, причем последний входит в состав смеси в количестве 10 — 90 o.
Полученные предлагаемым способом пластики имеют следующие физико-механические показатели:
Предел прочности при сжатии, кг,сл 1440
Коэффициент трения 0,06 — 0,08
Пластики, изготовленные описываемым способом, могут быть использованы для изготовления втулок, вкладышей и других изделии, работающих при высоких нагрузках и без смазки, а также для изготовления зубчатых колес.
Предмет изобретения
Способ изготовления слоистого пластика из листов, например, древесного шпона путем
15 пропитки связующим с последующей сушкой, сборкой в пакет и прсссованпем, отлц Lcllon(ийся тем, что, с целью улучшения антифрпкцпонных свойств пластика, пропптку осуществляют раствором смеси фенольно-фор20 мальдегидной смолы и содержащего фторопласт лака, причем последний входит в состав смеси в количестве 10 — 90 >о.
