Печь для обжига
278046
Союз Советским
Социалистическим
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 25.1 I I.1969 (№ 1317671/29-33) Кл. 31а>, 17/00 с присоединением заявки №
Комитет по делам изобретений H открытий при Совете Министров
СССР
МПК Г 27b 17/00
УДК 666.3.041.548(088.8) Приоритет
Опубликовано 05Л 11I.1970. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 4.л1.1970
Авторы изобретения
Э. С, Калинин, H. Ф, Лысенко, И. А. Энтин, H. А. Федоров, К. H. Звягинцев и H. А. Петров
Заявитель
ПЕЧЬ ДЛЯ ОЬЖИ ГА
Изобретение относится к печам для обжига круглых, плоских и цилиндрических изделий; например абразивных кругов и цилиндров, пиал. тарелок, блюд, кружек (без ручек) и подобных изделий.
Известна печь для обжига преимущественно плоских круглых керамических изделий, например абразивных кругов, во взвешенном состоянии, содержащая рабочую камеру с устройствами для подачи теплоносителя и выгрузки готовых изделий.
Цель изобретения — упростить конструкцию печи и интенсифицировать процесс термообработки.
Это достигается тем, что рабочая камера печи выполнена в виде цилиндрической вертикальной шахты, а устройства для подачи теплоносителя установлены тангенциально на нескольких уровнях по высоте рабочей камеры.
Кроме того, устройство для выгрузки выполнено в виде перфорированной непрерывной ленты, установленной в нижней части шахты и снабженной приспособлением для струйной подачи теплоносителя под ленту.
На фиг. 1 изображена описываемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез по А — А на фиг. 1.
Шагающая балка 1 обеспечивает подачу изделий 2 через окно 8 и их посадку на седла
4 механизма загрузки б, который с определенным интервалом загружает изделия в вертикальную шахту б их опорной плоскостью псрпсндикулярно вертикальной оси шахты.
Изделия приводятся во вращение и плавно опускаются в шахте под воздействием встречного закрученного горячего газового потока, который проходит по кольцевому зазору, образованному изделиями и внутренними стенками шахты. Основной поток горячего газа подают
1р через тангенциальный ввод 7, расположенный в нижней части шахты и соединенный с туннельной горелкой скоростного сжигания 8, состоящей из сопла 9, через которое подают горячую смесь, камеры горения 10, выполненной
15 из огнеупорного материала, и свечи зажигания 11.
По высоте шахты имеются дополнительные тангенциальные вводы 12 газа, подаваемого из коллектора 18, которые обеспечивают воз2р можность гибкой регулировки скорости продвижения изделий по отдельным зонам печи и обработку изделий по заданным термограммам.
За время опускания изделий в вертикальной шахте обеспечивается полное завершение процесса их обжига. Пройдя вертикальную обжиговую шахту печи, изделия мягко опускаются на непрерывную ленту, выполненную в виде сетки 14, и транспортируются на ней в зону
30 замедленного охлаждения 1б Мягкую посад

