Способ выплавки хромистых и хромоникелевыхсталей

О П И С А Н И Е 274788

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соеетокик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 198368

Заявлено 17.1.1969 (№ 1300378/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 27.IX.1972

М. Кл, С 21с 5/28

Ъойитет по делай иаооретеиий и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

УДК 669.184,669.15 24 26-194

Авторы изобретения

А. М. Самарин, А, Ю. Поляков и В. М. Побегайло

Институт металлургии им, А. A. Байкова АН СССР

Заявитель

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ХРОМИСТЫХ И ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ

СТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Существующий способ выплавки низкоуглеродистых высококачественных сталей, содержащих хром, в дуговых электропечах характеризуется тем, что получению металла с малыми содержаниями углерода и азота препятствует науглероживающее и азотирующее воздействие электрических дуг. Связанные с этим затруднения становятся особенно существенными при выплавке высокохромистых низкоуглеродистых сталей, к числу которых от«осятся столь важные для современной техники нержавеющие, кислотоупорные и жаростойкие стали.

Из основного авт. св. № 198368 известен способ выплавки хромистых и хромоникелевых сталей в кислородном конвертере с использованием высокоуглеродистого феррохрома.

Описываемый способ является дальнейшим развитием известного из основного авторского свидетельства и отличается тем, что в конце первого периода плавки по ходу продувки при температуре металла 1700 †17 C полностью скачивают шлак, а во втором периоде загру жают углеродистый феррохром с содер канпем углерода 6 — 8% со скоростью 100 кг(т в 1 лин в смеси с известью. Это повышает производительность процесса. Можно производить дополнительное легирование металла хромом и;тем присадки по ходу продувки феррохрома, содержащего до 0,15% углерода.

Первый период плавки заканчиваегся скачиванием шлака начисто, аналогично практикуемому в дуговых электропечах по окончании окислительногo периода плавки. Температура металла перед скачиванием шлака должна быть близкой к 1700 — 1720 C.

Во второ t периоде плавки одновременно с начало t продувки с помощью дозирующего устройства if жолоба над горловиной начина1о ют постепенную загрузку в конвертер гранулированного либо мелкок»cKQBot о » глеродистого феррохрома, содержащего около 7—

8% углерода, со скоростью до 100 «г,:т в 1 иин в смеси с известью. Количество

15 извести подсчитывают из» словия пол» чения после восстановительной обработки хромистого шлака, образующегося при плавлении и обезуглероживании углеродистого феррохрома и основного шлака с отношением

2О окись кальция — кремнезем, равным 1,4 — 1,5.

В случае содержания хрома в металле выше

14% производят дополнительное легирование металла хромом путем введения в конвертер добавок твердого низко» глеродистого ферро25 хрома с содержанием углерода до 0,15%.

1. Способ выплавки хромистых н хромони30 келевых сталей по авт. св. № 198368, отличаю274788

Составитель P. Довгучиц

Текред Л. Богданова

Корректор А. Васильева

Редактор Г. Громова аказ 3035/8 Изд. ¹ 1267 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в конце первого периода,плавки по ходу продувки при температуре металла 1700 — 1720 С производят полное скачивание шлака, после чего во втором периоде плавки загружают углеродистый феррохром

4 с содержанием углерода 6 — 8% со скоростьк

100 кг/т в 1 мин в смеси с известью.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что производят дополнительное легирование металла хромом путем присадки по ходу продувки феррохрома, содержащего до 0,15% углерода;