Механизм подачи сварочной проволоки

ОПИС НИ

ИЗОБРЕТЕН НЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

276282

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25 т 1!.1969 (¹ 1350159 25-27) с присоединением заявки J¹

Приоритет—

Опубликовало 14. к 11.1970. Еиоллетсиь ¹ 23

Дата опубликования описания 19.Х1.1970

Кл. 21h, 30!10

Комитет по репам ивобретеиии и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 23k 9/12

УДК 621.791.75.03 (088.8) .

Авторы изобретения

А. Н. Корниенко и Н. Н. Корниенко

Заявитель Институт электросварки имени Е. О. Патона АН Украинской CCP

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области сварки.

Известен механизм подачи, например, шпилек, содержащий корпус, в котором установлено рычажное зажимное устройство и электромагнатная катушка. Однако электромаг- 5 нитные приводы обеспечивают подачу электродов с длительными перерывами для настройки и могут быть применены для сварки отдельными точками (электрозаклепкамп) для приварки шпилек. 10

Предложенный механизм подачи сварочной проволоки отличается тем, что внутри электромагнитной катушки размещена подпружиненная самозажимная ца нга, закрепленная в верхнем подвижном диске электромагнита, а 15 рычаги зажимного устройства установлены в корпусе шарнирно и смонтированы в нижнем подвижном диске электромагнита с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи проволоки. Такое 20 выполнение механизма позволяет уменьшить его вес и осуществить импульсную подачу проволоки.

На фиг. 1 изображена при нц ипиаль ная конструкция механизма; на фиг. 2 — узел крепле- 25 ния и регулировки зажимных рычагов.

Механизм включает в себя зажимные рычаги 1 в количестве нескольких (например, трех и более) штук, соединенные с диском 2 зажима стержнями 8, перемещающимися в пазах 30 нижнего диска 2; самозаиимную цангу 4, закрепленную на верхнем диске 5 корпуса б„, электромагнит 7, KBTvIIIKH, закрепленный в корпусе б; пружины 8 и 9 и сборочно-направляющую крышку 10.

Для подачи присадочной или электродной проволоки 11 включается питание электромагнита 7. При этом притягиваются диски 2 и 5,. сжимая соответственно пружины 8 и 9, причем рычаги 1, притягиваясь диском 2, поворачиваются вокруг стержней 8 регулировочного узла, перемещаясь в пазах диска 2, и освобождает проволоку 11 от обжима. Одновременно притягивающийся к электромагниту Т диск 5 перемещает цангу 4.

Таким образом, с включением электромагнита подаваемая проволока 11 освобождается от обжима рычагами 1 и перемещается вперед. подающей цангой 4 на расстояние, опредсляемое ходом диска 5.

При выключении питания электромагнита пружины 8 и 9 разжимаются, перемещая соответствующие диски 2 и 5. При этом рычаги 1, перемещаясь на стержне 8 и в пазах диска 2, зажимают проволоку, а цанга 4 скользит по проволоке, переходя в положение, исходно. для подачи.

Предложенный механизм может быть универсальным и применяется для подачи проволоки различных диаметров и из различного

276282

Предмет изобретения т 4. 22

Составитель Г. Тютченнова! едактор Н. Г. Михайлова Техред 3. Н. Тараненко 1 орректор Т. А. Абрамова.ааказ 6245 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дел ам изобретенгий и открытий при Совете Министров СССР, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5.

Областная типограбрия Костромского управления по печати материала, для чего необходимо сменить подающую цангу па соответствующий диаметр и подстроить узлы регулировки зажнмных рычагов (см. фиг. 2). Стержни 8 рычага 1 находятся в пазах корпуса б и поджимаются пружиной 12. Вращая винты 18, перемещают стержни 8, регулируя усилие обжима проволоки заданного диаметра.

Предлагаемый механизм может быть выполнен компактным, имеет малый вес. В зависимости от частоты цикла включения электромагнгтта и длины хода падающей цанги и пружин скорость подачи проволоки можно регулировать в больших пределах. Механизм может применяться как при точечной дуговой сварке, так и при сва рке непрерывных швов. .Рычаги обжима могут использоваться в каче.стве токоподводящих элементов.

Механизм подачи сварочной проволоки, содержащий корпус, в котором установлено ры5 чажное зажимное устройство и электромагнитная катушка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса механизма и осуществления импульсной подачи проволоки с регулируемой частотой, внутри электромагнитной катушки

Ip размещена подпружиненная самозажимная цанга, закрепленная в верхнем подвижном диске электромагнита, а рычаги зажимного устройства установлены в корпусе шарнирно и смонтированы в нижнем подвижном диске

15 электромагнита с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи проволоки,