Способ автоматического определения состава реакционного потока

Авторы патента:

А. С. Лернер, В. В. Кафаров, А. А. Ойгенблик, Р. Ф. Ромм, А. П. Лучев , Г. Б. Кнастер

B01D3/42 - регулирование; управление

ОПИСАНИЕ 2559I4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссюа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельствà J¹

Кл. 12g, 1/01

Заявлено 22.Х11.1966 (№ 1137204/23-26) с приссединением заявки ¹

Приоритет

МПК В 0Ц

УДК 66.023.012(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете йтинистрсе

СССР

Опубликовано 04.Х1.1969. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 8.IV.1970

Авторы изобретения

А, С. Лернер, В. В. Кафаров, А. А. Ойгенблик, Р. ф. Ромм, А, П. Лучев и Г. Б. Кнастер

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА

РЕАКЦИОННОГО ПОТОКА

Изобретение относится к способам автоматического;измерения состава реакционных потоков и может быть использовано в химической, нефтяной, металлургической и других отраслях промышленности, Известен способ автоматического определения состава реакционного потока в непрерывных реакторах путем измерения давления, температуры и расхода реакционного потока с помощью автоматической системы, включающей анализаторы качества. Однако известный способ реализуется сложной автоматической системой и не обладает достаточной,надежностью и точностью.

С целью ликвидации указанного недостатка в настоящем изобретении концентрацию целевого продукта определяют по соотношению параметров: давления, температуры и расхода потока на входе и выходе реактора.

Схема реализации способа для вычисления концентрации целевого компонента показана на чертеже, где 1 вЂ” реактор; 2 вЂ” смеситель; т вЂ” вычислительное устройство; 4, б, б вЂ” приборы для измерения расхода потока, температуры и давления соответственно; Аь Ае,..., А„вЂ” вводимые реагенты; Вк. вЂ” концентрация целевого продукта.

Информация о температуре, расходе и давлении вводимого в реактор и выводимого из него потока поступает в вычислительное устройство 3, с помощью которого и определяют концентрацию целевого продукта.

Предмет изобретен и я

Способ автоматического определения состава реакционного потока в непрерывных реакторах, например для процессов, идущих с из15 менением объема реакционной массы, путем измерения давления, температуры и расхода реакционного потока, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратуры, повышения ее надежности и точности определения, концентрацию целевого продукта определяют по соотношению пар аметров вЂ” давления, темпер атуры и расхода потока на входе,и выходе реактор а.

255914

4г

Составитель Р. А. Клейман

Редактор Д. М. Лопотко Техред Л. В. Куклина Корректор,С. М. Сигал

Заказ 569/3 Тираж 480 Подписное

ЦН111 1ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская иаб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ автоматического определения состава реакционного потока

Способ автоматического регулирования состава // 251537

Способ автоматического управления многоэтапным // 233815

Способ автоматического управления // 206494

Способ автоматического регулирования ректификационной колонны // 202882

Устройство для контроля и управления на установках газоразделения // 199092

Патент 199091 // 199091

Способ автоматического управления колонной для ректификации карбонила никеля // 196345

Способ автоматического управления процессом непрерывной перегонки спиртсодержащего сырья // 189375

Способ автоматического переключения сборников дистиллята ректификационных колонн периодического действия // 151296

Способ автоматического управления процессом разделения паров коксования тяжелого нефтяного сырья на фракции // 2144413

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Способ автоматического управления процессом экстрактивной ректификации // 2146960

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Способ автоматического управления процессом первичной переработки нефти // 2148069

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Способ управления сложной ректификационной установкой в нефтепереработке // 2163826

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Способ автоматического управления процессом ректификации трехколонной брагоректификационной установки // 2174030

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств

Система автоматического управления процессом ректификации // 2176149

Способ автоматизированного контроля качества технологических потоков и товарной продукции на химико- технологическом предприятии // 2192042

Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Способ регулирования абсорбента в установке декарбоксилирования и система для реализации способа // 2202403

Способ автоматического управления технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина гипохлорированием хлористого аллила // 2226295

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Система для получения очищенного мономерного стирола и способ выделения мономерного стирола из смешанного углеводородного потока // 2226418

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола