Реактор окисления
О П И C- -А- Н- И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
276008
Союз Ссветских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельстга №
Заявлено 10.VI.1964 (№ 904445/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.V11.1970. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 12.Х.1970.
Кл. 12, 1/О1
23b, 1 03,ЧПК В Olj
С 10g
УДК 66.023.23.094.3 (088.8) Комитет пс делам изобретений и аткрытий при Спеете Министрсе
CCCP
Авторы изобретения
М. С. Фурман, В. Н. Павлов, А. М. Гольдман, М. Б. Айзенбуд, Б. И. Коган и В. М. Попов
Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза
Заявитель
РЕАКТОР ОКИСЛЕНИЯ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов окисления углеводородов .в жидкой фазе кислородсодержащим газом при повышенном давлении.
Известен реактор окисления углеводородов в жидкой фазе кислородсодержащим газом, представляющий собой вертикальную колонну барботажного типа с пакетами змеевиков, расположенных по высоте, штуцерами для ввода жидкого сырья и кислородсодержащего газа штуцером для вывода готового продукта.
Предлагаемый реактор отличается тем, что диаметры змеевиков в пакетах и их расположения выбраны так, ITo расстояние наиболес удаленной точки зоны реакции вне змеевика равно радиусу последнего. Каждый пакет змеевиков оборудован отдельным устройством для регулирования температуры в зоне peaf ции.
Такая конструкция позволяет обеспечить равномерный отвод тепла реакции, сохранить заданный гидравлический режим по всему сечению реактора и сохранить равномерный температурный режим по высоте колонны.
На чертеже изображен предлагаемый реактор, общий вид.
Реактор представляет собой вертикальну;о колонну 1 барботажного типа с пакетами змеевиков 2. Реактор оборудован штуцером:1 для ввода жидкого сырья, штуцером 4 для ввода кислородсодержащего газа и штуцером
5 для отвода готового продукта.
Каждый пакет змеевиков оборудован отдельным устройством б для регулирования
5 температуры в зоне реакции. К11дкий углеводород вводится в колонну сверху через штуцер 1, а воздух — через штуцер / и оарботер 7. Воздух оарботирует снизу вверх через слой углеводорода и отдает со10 держащийся в нем кислород.
Темпсргтура в реакторе автоматически регулируется по высоте с помощью устройства б. Вывод готового продукта осуществляется из н1 жней част11 j)e31 TopB через штуце11 5 и
15 барбэтер. Реактор. в зависимости от состава смеси, может работать при давлении от 2 до
250 атн и температуре от 130 — 250 С.
1. Реактор окисления iòëåâîäîðîäîâ, например алифатических и арилалифатических, в жидкой фазе кислородсодержащим газом, пред:тавляющий собой вертикальную колон25 ну барботажного типа с пакетами змеевиков, расголоженных по высоте, штуцерамп для ввода жидкого сырья и кислородсодержащего газа и штуцером вывода готового продукта от.ш (Qfotlfffася тем, что с целью обеспечения
ЗО равномерного отвода тепла реакции и сохра276008
EbbK0d гОЛ
Составитель Т. Козлова
Редактор Н. С. Коган
Техрсд Л. Я. Левина
Корректор Т. А. Абрамова1
Заказ 2809/12 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам Ilûáðëñ øé и опкрытпй ири Совстс Министров СССР
Москва, д(-35, Раушскаи иаб., д. 4/5
Типо рафии, пр. Сапунова, 2 нения заданного гидравлического режима по всему сечению реактора, диаметры змесвиков в пакетах и их расположение выбраны так, что расстояние наиболее удаленной точки зоHb1 реакции вне змеевика равно радиусу Iоследнего.
2. Реактор по и. 1, отлачаюьцийся тем, что, с целью сохранения равномерного температурного режима по высоте колонны, каждый пакет змеевиков оборудован отдельным устрой5 ством для регулирования температуры в зоне реакции.
