Патент ссср 275880
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
275880
Союз Советскит
Соииалистическил
Республик
Зависимый от патента №
Заявлено 25.1Х.1965 (¹ 1030004/28-12) Кл. 8m, 1/01
8а, 950
МПК В 05с 9/14
УДК 677.057.2.21 (088.8) Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий
Опубликовано ОЗХ11.1970. Бюллетень ¹ 22 при Совете Министров ссср
Дата опубликования описаш!я 19.Х.1970
Автор изобретения
Иностранец
Аугуст Майер-Виндхорст (Федеративная Республика Гepiiaпии) Инострашгая фирма
«Артос Др. Инж. Майер Виндхорст КГ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель
СПОСОБ ПРОПИТКИ. ОБРАБАТЬ1ВА1ОЩИМ РАСТВОРОМ
СУХОГО ПОЛОТКА
Известен способ пропитки обрабатывающим раствором сухого полотна, например текстильного, состоящий в том, что перед пропиткой осуществляют бесконденсационный нагрев полотна до такой степени, что на полотне происходит образование водяного пара из оставшейся в полотне влаги, который сохраняется до поступления полотна в зону пропитки. По этому способу трудно достигнуть того, чтобы водяной пар удержался на полотне до момента поступления в зону пропитки, а преждевременная конденсация пара снижает интенсификацию процесса пропитки.
Для повышения интенсификации процесса предложено полотно после бесконденсацпопного нагрева подвергать конденсациопному подогреву водяным паром почти до точки кипения, который сохраняется до поступления полотна в зону пропитки.
Предлагаемый способ способствует достижению лучшего поглощения текстильным полотном обрабатывающего раствора в процессе пропитки, например при крашении илп отбеливании.
Способ состоит в следующем.
Сухое текстильное полотно подвсрга!от бесконденсационному нагреву. до такой степени, что в порах полотна происходит образование водяного пара из оставшейся в полотне влаги. При этом во время испарения влаги пз глубинных участков материала удаляется воздух, и в тс участки, которые бь!лп заняты
Воздухом, поступает вод!шой пар, образовавшийся в результате испарения остаточной
5 влаги.
При послед >o!цел! <)хлахкденип матер1!ала В проппточной ванне водяной пар, заполняющий поры, мгновенно конденспруе-.ся. При этом создается пош!жс ное давление с образова1p I!I!ed! в порах материала вакуума, что способствует всасываншо материалом пропитывающего раствора и равномерному распределению его в материале. Г1рп этом для достижения наибольшего эффекта водяной пар должен
15 быть до проппткп удержан в IIopax материала во избежание преждевременной его конденсации.
Для устранения преждевременной конденса2р цпп пара в порах материала по предлагаемому способу производят комбинированный нагрев, заключающийся в том, что полотно после бесконденсационного нагрева подвергают конденсацпонному подогреву водяным паром
25 почти до точки кипения, т. е. до 100 С. В результате этого обраоатываемый материал с момента выхода пз зоны пропарпванпя до входа в зону проппткп окружен водяным паром, п водяной пар, образовавшийся при бесконзп денсационном нагреве, удерживается во всех
275880
Редактор В. Ф. Смирягина Составитель Н. Тинде Корректор E. М. Иоффе
Заказ 3018 !6 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 пустотах материала до поступления последнего в пропитывающую ванну.
Предмет изобретения
Способ пропитки обрабатывающим раствором сухого полотна, например текстильного, состоящий в том, что перед пропиткой осуществляют бесконденсационный нагрев полотна до такой степени, что на полотне происходит образование водяного пара из оставшейся в полотне влаги, который сохраняется до поступления полотна в зону пропитки, отлачаюи ийся тем, что, с целью повышения ин5 тенсификации процесса, полотно после бесконденсационного нагрева подвергают конденсационному подогреву водяным паром почти до точки кипения, который сохраняется до гоступления полотна в зону пропитки.
