Способ ускорения твердения изделий из минерального сырья
11йт9 ч т но .-,.Мп:;,-, 275808
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Кл. 80а, 9/10
Заявлено 18.1 I 1.1966 (№ 1061942 29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано ОЗ.VII.1970. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 22.Х.1970.ЧПК С 04b 15/12
С 04b 41/30
УДК 666.97.035 (088.8) Котеитет по лелем изобретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
Авторы изобретения
И. И. Маричевский и А. М. Русов
3 аявитель
СПОСОБ УСКОРЕНИЯ ТВЕРДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ
МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ.
Изобретение относится к области изготовления строительных материалов.
Известны способы ускорения твердения изделий из минерального сырья путем предварительного подогрева компонентов, перемешивания в подогреваемом смесителе и укладки бетонной смеси в формы с последующим вибрированием.
Целью изобретения является повышение производительности и физико-механических свойств изделий.
Это достигается тем, что подогрев компонентов осуществляют раздельно, а их перемешивание и термообработку изделий в формах при многократном вибрировании по 0,5—
1,5 мин проводят при изотермических режимах в интервале температур 38 — 98 С.
Все компоненты предварительно нагревают отдельно друг от друга до температуры 38—
98 С, а затем перемешивают в нагреваемом смесителе при той же температуре и помещают в нагретую форму.
Отформованные горячие образцы в закрытых стальных формах подвергают дальнейшему (1 — 2 час) изотермическому нагреву.
Для этого нагретые формы с образцамп помещают, например, в заранее разогретую пропарочную камеру, сушильный шкаф и т. и. или подвергают электропрогреву.
В процессе термообработки материал подвергают кратковременной (0,5 — 1,5 мин) одно- или многократной вибрации.
После завершения изотермпческого периода нагрева образцы постепенно охлаждают в формах.
Предмет изобретения г яка т .= й- л
Способ ускорения твердения изделий из минерального сырья путем предварительного
15 подогрева компонентов, перемешивания в подогреваемом смесителе и укладки бетонной смеси в формы с последующим вибрированием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и физико-меха20 нических свойств изделий, подогрев компонентов осуществляют раздельно, а их перемешивание и термообработку изделий в формах при многократном вибрировании по 0,5—
1,5 мин проводят при изотермических режи25 мах в интервале температур 38 — 98 С.
