Способ изготовления пластинчатых теплообменников

274)43

ОП КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6098 Советоки2

Социалиотичеокив

Реопублиа

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 181142

Кл. 17f, 5!31

Заявлено ОЗ.Ч11.1968 (№ 1255617/24-6) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 24.Ч1,1970. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 28.1Х.1970

МПК F 28d

УД1(621.565.944.002,2 (088.8) Коттитет по лел822 ивобретеиий и открытий при Совете Миииотров

СССР

Авторы изобретения

В. В. Сычев, И. В. Тишин, А. В. Ревякин, К. Б. Сара

Г. Г. Савватеев и 3. П. Медведев н211р |ЕнТ00 ;,1 ! ..).;.- 1;": .(;А)1

ЬИЬЛИОТЕИА

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ

ТЕПЛООБМЕН НИ КО В

Изобретение бтносится к способам изгoTOBления пластинчатых теплообменников.

В основном авт. св. ¹ 181142 описан способ изготовления пластинчатых теплообменников из листовых загоговок, заключающийся в том, что заготовку закладывают в штампы между двумя обоймами и холодной обьемной штамповкой получают пластинчатый элемент, оребренный с двух сторон по заданному профилю, а затем известным способом, например пайкой или сваркой, изготовляют пакеты, из которых собирают теплообменник.

Цель изобретения — упростить технологшо изготовления теплообменников с капиллярными каналами.

Это достигается тем, что заготовки перед закладкой в штампы плакируют слоем припоя, например силумина, обрабатывают холодной объемной штамповкой для получения профилированных ребер и погружают пакет отштампованных пластин в соляную ванну или печь.

I-Iа фиг. 1 показаны пластины, изготовленные по описываемому способу; на фиг. 2— пакеты отштампованных пластин.

На заготовки (листы) 1 наносят слой припоя 2, например силумина. Затем объемной холодной штамповкой получают ребра 8. Про филь и направление ребер при этом могут быть самыми разнообразными и выбираются в зависимости от требуемой формы оребре5 ния.

Плакпрованный слой остается после штамповки на участках выступов 4 и впадинах 5.

Пластины накладывают одна на другую таким образом, чтобы оребренная поверхность

10 контактировала с неоребренной поверхностью смежной пластины, образуя каппллярные каналы б.

Пакет пластин погружают в соляную ванну пли печь для спекания.

Предмет изобретения

Способ изготовления пластинчатых теплообменнпков по авт. св. ¹ 181142, отлипа о20 и1ийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления теплообменнпков с капиллярными каналами, заготовки перед закладкой в штампы плакпруют слоем припоя, например силумина, обрабатывают холодной

25 штамповкой для получения профилированных ребер и погружают пакет отштампованных пластин в соляную ванну плп печь.

Фиг.2

Составитель В. Константиновская

Редактор Г. Яковлева Техред А. А. Камышникова Корректор Г, И. Тарасова

Заказ 2640)2 Тираж 480 Подписное

ПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, SK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2