Способ непрерывной разливки стали

 

273042

ОписАние

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16 Ч.1968 (№ 1245018/22-2) М. Кл. В 22d 11/ОО с присоединением заявки №

Пр,иоритет

Тосударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий

Опубликовано 21.Ч1.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 16.Х.1973

УДК 621,746.047 (088.8) Авторы изобретения

А. М. Кондратюк, К. П. Мурзов, В. С. Рутес, Д. А. Дюдкин, И. И. Дружинин, В. Г. Осипов и Ф. Н. Григорьев

Донецкий металлургический завод им. В. И. Ленина

Заявитель

СЙОСОБ ИЕГ1РЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Известно, что при непрерывной разливке стали происходит значительное окисление и охлаждение жидкого металла из-за применения промежуточных ковшей, литья сверху при длительном контакте струи с окружающей атмосферой, сильного охлаждающего действия стенок кристаллизатора и т. д. В результате имеет место вторичное окисление стали, загрязнение ее неметаллическими включениями, а также образование на мениске окисленных корок металла и их заворот в тело слитка.

Для предупреждения окисления и охлаждения в процессе непрерывной разливки стали применяют защитные смеси, подаваемые на мениск металла, в частности серебристый графит. Однако при разливке под .слоем серебристого графита или графита, чистого от золы, наблюдается значительное науглероживание металла, вызванное тем, что графит соприкасается непосредственно с жидким металлом.

При этом получают значительное развитие процессы диффузии углерода в сталь, в том числе захват графита поверхностными слоями заготовки. Кроме того, при разливке под слоем серебристого графита наблюдается сильный вынос его из кристаллизатора.

Цель изобретения — улучшение качества и предупреждение науглероживания литых заготовок. Это достигается тем, что на поверхность металла в кристаллизаторе с постоянными удельными расходами подают аморфный графит с содержанием з нем 5 — 25% золы.

5 Аморфный графит указанного состава существенно улучшает состояние зеркала металла, так как на нем образуется тонкий слой очень жидкоподвижного шлака, а зола, содержащаяся в графите, ассимилирует всплы10 вающие из жидкой лунки металла неметаллические включения. Над шлаковым слоем находится слой аморфного графита, обладающего помимо теплоизоляционных свойств также реактивным действием, разрушающим

15 пленки на мениске. В процессе разливки часть шлакового покрытия в виде гарнисажа сходит по поверхности слитка, в то время как на мениск непрерывно добавляются новые порции графита.

Существенным с точки зрения качества слитков является периодическая или непрерывная подача аморфного графита на зеркало металла в кристаллизаторе с постоянными

25 удельными расходами, оптимальные величины которых определяются химическим составом стали, ее окисленностью, жидкотекучестью, склонностью металла к образованию корок на мениске, способа подьода струи металла в

30 кристаллизатор и т. п.

273042

Предмет изобретения

Составитель Е. Гендлина

Редактор А. Калашникова Техред T. Миронова Корректоры. А. Васильева и Е. Михеева

Заказ 2766/1 Изд. № 714 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ непрерывной разливки стали с защитой мениска металла графитом, отличаюи ийся тем, что, с целью улучшения качества и предупреждения науглероживания литых заготовок, на поверхность металла в кристаллизаторе с постоянными удельными расходами подают аморфный графит с содержанием в нем 5 — 25% золы.

Способ непрерывной разливки стали Способ непрерывной разливки стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх