Способ изготовления водоразбавляемых смол

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

27IOOO

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.XII.1968 (№ 1294627/23 5) с присоединением заявки №

Пр иоритет

Опубликовано 12.Ч.1970. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 17.VIII.1970

Кл. 39b, 22/10

39с, 16

МПК С 08@

С 08g

УДК 678.674 (088.8) Комитет ио ленам изобретений и открытий кри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Л. Н. Лучанский, П. М. Богатырев, А. В. Давыдов, С. М. Лялюшко, Г. С, Ващенюк и М, М. Бабкина

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМЫХ СМОЛ

Известен способ изготовления водоразбавляемых смол путем смешения алкидной смолы, модифицированной маслом, с фенолформальдегидной смолой и последующей обработки азотистым основанием.

Согласно изобретению предлагается с целью повышения водостойкости покрытий на основе водоразбавляемых смол в качестве структурирующего агента для алкидов применять продукт взаимодействия тримеллитового ангидрида с диаллиловым эфиром триметилолпропана.

Синтез смолы проводят в три стадии под током инертного газа или в среде инертного растворителя.

В первой стадии процесса соконденсации полиолов и ненасыщенных жирных кислот растительных масел получают эфиры (I).

Этерификацию проводят при температуре

200+-10 C до конечного кислотного числа 0—

20 мг КОН/г.

На второй стадии осуществляется соконденсация тримеллитового ангидрида и аллилового эфира полиола для получения эфиров (П).

Температура соконденсации 120 †1 С.

Окончание процесса контролируется получением прозрачной капли на стекле и кислотным числом, которое должно быть в пределах

340 — 290 мг КОН/г.

Далее к эфиру II загружают эфир 1 и двухосновную кислоту или ее ангидрид, и синтез ведут при 140 — 200 С до кислотного числе

30 — 60 мг КОН/г (3-я стадия) .

s Затем светлую жидкость (смолу) растворяют бутанолом или бутилцеллозольвом до сухого остатка 71%, нейтрализуют азотистыми основаниями (диэтиламином, триэтиламином, КНз и др.) до рН 7,5 — 8 и разбавляют

10 водой до сухого остатка 40 — 60%. При этом в зависимости от кислотного числа смолы получаются с некоторой опалесценцией (кислотное число меньше 40 мг КОН/г) и прозрачные (кислотное число более 40 мг КОН/г).

1s Однако первые и вторые образцы смол при нанесении их на подложку образуют прозрачные, чистые, гладкие пленки. В качестве сиккатива применяют 65%-ный бутанольный раствор кобальтового сиккатива 7640, в коли2о честве 6 — 10% оТ веса разведенной смолы или такое же количество смеси (1: 1) указанного сиккатива с 10>/е-ным водным раствором бихромата аммония.

25 При толщине пленок 18 — 20 мкм продолжительность их высыхания при 20 С на металлической подложке не превышает 24 час.

Твердость пленки после высыхания в течение 24 час (по прибору М-3) 0,25 — 0,30; проч30 ность на удар 50 кг/см, изгиб 1 мм, 271000

Предмет изобретения

Составитель Л. Чурсина

Редактор E. П. Хорина Техред Л. В. Куклина

Корректор В. Г. Трутнев

Заказ 2284/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Испытание на водостойкость показывает, что пленки, высушенные в течение одних суток, после тридцати часов пребывания в воде не меняют внешнего вида.

Пример 1. 447 г жирных кислот дегидратированного касторового масла и 147 г глицерина нагревают в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой и термометром, под током инертного газа до 190 С и выдерживают при этой температуре до кислотного числа 0—

4 л4г КОН/г.

В такой же колбе, только большего размера, 149 г диаллилового эфира триметилолпропана и 145 г тримеллитового ангидрида соконденсируют при 165 — 170 С до получения прозрачной капли на стекле и кислотного числа 260 — 290 л г КОН/г.

К,полученному продукту при температуре синтеза догружают содержимое первой колбы и 112 г фталевого ангидрида. Синтез ведется при 180 С до кислотного числа 45 — 50 мг

КОН/г. Далее смолу разбавляют бутанолом до сухого остатка, равного 71%, нейтрализуют триэтиламином или аммиаком (25%-ный раствор) до рН 8 и разбавляют водой до сухого остатка 50%. После высыхания в течение

24 час при 20 С твердость пленки (по прибору М-3) 0,22 — 0,25; водостойкость 24 час.

Пример 2. 515 г жирных кислот дегидратированного касторового масла и 126 г пентаэритрита нагревают в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой и термометром, под током инертного газа до, 200 С, выдерживают при этой температуре до кислотного числа, равного 0 — 6 мг КОН/г.

В такой же колбе, только большего размера, 161 г диаллилового эфира триметилопро5 пана и 136 г тримеллитового ангидрида соконденсируют при температуре 180 †1 С до получения прозрачной капли и кислотного числа 260 — 290 лг КОН/г.

К полученному продукту при температуре

10 синтеза догружают содержимое первой колбы и 42 г фталевого ангидрида.

Синтез ведут при 175+5 С до кислотного числа 45 — 50 мг КОН/г. Затем смолу разбавляют бутилцеллозольвом до сухого остатка, 15 равного 71%, нейтрализуют триэтиламином или аммиаком (25>/0-ный раствор) до рН 8 и разбавляют водой до сухого остатка 50%.

После высыхания в течение 24 час при

20 С твердость пленки (по прибору М-3)

20 0,33 — 0,35; водостойкость 30 час, Способ изготовления водоразбавляемых

25 смол путем смешения алкидной смолы, модифицированной маслом, со структурирующей добавкой и последующей обработки азотистым основанием, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости покрытий на осноЗО ве указанных смол, в качестве структурирующей добавки применяют продукт взаимодействия тримеллитового ангидрида с диаллиловым эфиром триметилолпчопана