С. а. ш с. л. сокольская, ю. н. пимоненко, а. е. сокологорский, н. ф. гальченко, 3. я. александрович и ф. м. матюк.tfllu» iw^iii^mo,nat?j5tijo- т^хнйч?с}>& ддбиблиотека
26306I
ОПИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 22h, 2
Заявлено 12.VI II,1968 (X 1267368/23-5) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 11VI.1970
МПК С 08g
УДК 667.621.52(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Министров
СССР
Авторы изобретения А. И. Голубев, А. И. Маслюков, М. А. Езерец, И. Л. Стародуб
Б. А. Головня, Э. С. Стародубцев, Ю. В. Костромитинов, С. А. Ш
С. Л. Сокольская, Ю. Н. Пимоненко, А. Е. Сокологорский, Н. Ф. Гальченко, 3, Я. Александрович и Ф. М. Матюк
dE.11 йэхьвЯ ий, Йуо "" "" @
" т хщг1гп;1х )Il
БИБ хИОТЫА
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ ПЛЕН КООБРАЗУЮЩИХ
Таблица 1
Олифа с добавкой этилсиликата-32
Показатель
Светлая
6,5
Цвет
Условная вязкость при 20 С
Содержание уплотненного масла и масляного сиккатива, вес. Р .
Содержание растворителя, вес.
Кислотное число
Отстой за 24 «ac, %
Прозрачность после 24 час отстаивания
Температура вспышки по
Абель-Пенскому, РС
Срок высыхания, час; от пыли полного
55,5
44,5
5,4
Отсутствует
Прозрачная сразу
23
Изобретение относится к области получения пленкообразующих, например олиф, на основе растительных масел (подсолнечного, хлопкового и т. д.).
Известен способ изготовления пленкообра- 5 зующих на основе растительных масел продуванием воздуха через масло при нагревании в присутствии сиккатива. Одним из существенных факторов, замедляющих процессы окисления и высыхания масел, полимеризации явля- 10 ется влага, находящаяся в масле, получающаяся в ходе процесса варки олиф и вносимая воздухом при оксидации, и антиоксиданты и и ингибиторы (фенолы, нафтолы и др.) . Эти способы обезвоживания и удаления антиокси- 15 дантов (например, высокотемпературная обработка масел) малоудобны и неэффективны.
Для создания эффективного способа получения пленкообразующих, основанного на химическом связывании влаги и антиоксидантов 20 в процессе варки и не ухудшающего качества готового продукта, т. е. решающего вопросы улучшения свойства готового продукта и интенсификации процесса варки в комплексе, по предлагаемому способу процесс прово- 25 дят в присутствии кремнийорганических соединений общей формулы R, Si (ОГ) 4 — (где
R — алкил или арил, R — алкильный радикал с числом углеродных атомов не более 4, и=
=0 — 1), например этилсиликата или метил- 30 триэтоксисилана, в количестве до 10% от веса исходного сырья.
Пример 1. В реактор загружают по
300 г подсолнечного масла. Затем подают воздух и при .нормальной температуре вводят 10 г этилсиликата-32 и 6 г марганцево-свинцового сиккатива. Включают обогрев и ведут подъем температуры со скоростью 50 — 55 С в 1 час до 160 С. Олифа с добавкой этилсиликата-32 достигает вязкости 50% раствора в уайт-спирите, равной 19 сек через 6 час 30 мин. Полученную олифу разбавляют уайт-спиритом до
55р/р смольности.
В табл. 1 приведены результаты испытаний.
263061
Таблица 3
Олифа с добавкой этилснликата-40
Показатель
Светлая прозрачная
7,1
Таблица 2
Олифа с добавкой
Показатель
44
5,1
Отсутствует
Цвет по иодометрической шкале
Вязкость при 20 С
Отстой (по объему после отстаивания в течение 24 час при 20 С) %
Прозрачность после отстаивания в течение 24 час .
Не определенный
8,3
Полная
0,2
Прозрачный через
3 час
Предмет изобретения
55,1
27,5
44,9
Не более 7
Составитель Л. М. Чурсина
Редактор О. С. Филиппова Техред Л. В. Куклина Корректор Л. И. Гаврилова
Заказ 1315/1 Тираж 500 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
П р и м ер 2. В реактор загружают по 300г смеси, состоящей из 50а/в подсолнечного масла и 50в/а льняного масла. Включают обогрев и ведут подъем температуры со скоростью 50—
60 С в 1 час. Затем подают воздух и при достижении 80 С вводят 8 г метилтриэтоксисилана и 6 г марганцево-кальциевого сиккатива.
Далее продолжают подъем температуры до
160 С.
Готовность олифы контролируют по вязкости 50О раствора масла в уайт-спирите. Проба с добавкой метилтриэтоксисилана достигает вязкости 50% раствора в уайте-спирите, равной 21 сек через 7 час 15 мин. Обе пробы после окончания варки разбавляют уайт-спиритом до 55% смольности.
В табл. 2 приведены результаты испытаний.
Содержание смеси препарированных масел и масляного сиккатива з том числе масла подсолнечного по отношениго к количеству вводимых препарированных масел, вес. %
Содержание растворителя, вес %
Температура вспышки, C .
Срок высыхания, час: от пыли полного
Пример 3. В реактор загружают по 300 г подсолнечного масла. Включают обогрев и ведут подъем температуры со скоростью 60—
70 С в 1 час, Затем подают воздух и при достижении температуры 85 С вводят 12,5 г этилсиликата-40. Подъем температуры продолжают до 160 С, при которой ведется даль5 нейшая варка олифы. Проба с добавкой этилсили ката-40 достигает вязкости 50% раствора в уайт-спирите, равной 23 сек через
24 час 30 мин. Олифу разбавляют уайт-спиритом до 59% смоль ности.
10 В табл. 3 приведены результаты испытаний.
Цвет .
Условная вязкость при 20ОС
Содержание уплотненного масла и масляного сиккатива, 20 вес. %
Содержание растворителя, вес, %
Кислотное число
Отстой за 24 час, % .
Прозрачность после 24 час отстаивания
Температура вспышки по
Абель-Пенскому, ОС
Срок высыхания, час: от пыли
ПОЛНОГО
Способ изготовления пленкообразующих на основе растительных масел путем продувания
35 воздуха через масло при нагревании в;присутствии сиккатива, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения свойств пленкообразующих, процесс проводят в присутствии кремнийорганических соедине40 ний общей формулы Rn S1(OR ) 4 (где п=0 — 1, R — алкил или арил, R — алкильный радикал с числом атомов углерода не более
4), например этилсиликата или метилтриэтоксисилана, в количестве до 10% от веса исход45 ного сырья.

