Кристаллизатор

О П И С А Н И Е 270689

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 25.1Ч.1966 (№ 1072708/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12 Ч.1970. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 5Х111.1970

Кл. 12с, 2

МПК В Old

УДК 66.065.52 (088.8) Комитет па делам изобретений и открытий

IlpM Сосете йзиннстров

СССР

Авторы изобретения

Л. Н. Реутович и E. Е. Юдович

Заявитель

КРИСТАЛЛ ИЗАТОР

Изобретение предназначено для кристаллизации и дробления высокотемпературных расплавов, например карбида кальция, хлористого бария, ферросплавов.

Известен кристаллизатор для кристаллизации высокотемпературных расплавов, состоящий из вращающегося охлаждаемого барабана с расположенным внутри него цилиндром с винтовой нарезкой.

Недостатком известного аппарата является )p невозможность дробления на гранулы и расчленения прокатанной ленты.

Цель изобретения — удержание расплавов на поверхности барабана, расчленение прокатанной закристаллизованной ленты, дробче- 15 ние на гранулы и увеличение эффективности работы кристаллизатора. Это достигается тем, что барабан снабжен прикрепленными к нему двумя гладкими и одним ребристым валами и шаберами в виде листов, прижимаемых к валам посредством опор.

На чертеже показан предлагаемый кристаллизатор.

Он состоит из вращающегося барабана 1 с укрепленными па нем удерживающим валом 2S

2, прокатывающим валом 8 и ребристым раскатывающим валом 4, выполненными в виде водоохлаждаемых цилиндров, и с шаберами 5 в виде листов, прижимаемых к валам посредством опор 6. 30

Кристаллизатор работает следующим ооразом.

Расплав заливается íà поверхность главного барабана 1 в сектор, образуемый удерживающим и прикатывающим валами 2 и 3 и ребордами главного барабана на нисходящей его части. Барабан 1 вращается со скоростью, обеспечивающей создание необходимого закристаллизовавшегося слоя, и закристаллнзовавшийся на поверхности интенсивно охлаждаемого барабана слой продукта выходит изпод прокатывающего вала 8 (жидкая фаза удерживается в секторе). Слой, прошедший прокатывающий вал, поступает под раскатывающий вал 4 и раскатывается им на полосы необходимой ширины. Далее полосы шабером

5 главного барабана дробятся на гранулы.

Гранулы поступают на дальнейшее охлаждение в охладитель.

Рабочая поверхность главного барабана 1 гостоянно обновляется за счет вращения барабана и прилегающих к нему валков и за счет постоянных колебаний ее относительно сливного лотка. Колебания совершает вся система, так как тележка 7, на которой установлены рабочие узлы, включена в систему привода 8, приводящего ее в возвратно-поступательное движение.

Шаберы 5, которыми оборудованы все валы за исключением раскатывающего, предназначены для съема с рабочих поверхностей

270689

Составитель А. Волосевич

Техред 3. Н. Тараненко Корректор Г. С. Мухина

Редактор Н. Л. Корченко

Заказ 2173)13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 валов и барабана кусков продукта, придания соответствующего направления выходящей из-под прокатывающего вала полосе закрнсталлизовавшегося продукта и дробления на гр анулы р а скатанных полос.

Предмет изобретения

Кристаллизатор для кристаллизации высокотемпературных расплавов, состоящий из вращающегося охлаждаемого барабана, отлииаюи1ийся тем, что, с целью удержания расплавов на поверхности барабана, расчленения прокатанной ленты, дробления на гранулы и

5 увеличения эффективности работы кристаллизатора, барабан снабжен укрепленными на нем двумя гладкими и одним ребристым валами и шаберами в виде листов, прнжимаемых к валам посредством опор.