Гальваническая ванна со сливным карманом.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для гальванической, химической обработки и промывки деталей. Ванна содержит резервуар прямоугольной формы, состоящий из днища, боковых и торцевых стенок с горизонтальными бортами по периметру резервуара, одна из стенок которого в верхней части разъемно соединена со сливным карманом, снабженным сливным патрубком. Стенка резервуара с карманом имеет в верхней части сливной козырек, оснащенный с торцевых сторон защитными бортиками, неразъемно соединенными с горизонтальным бортом и стенкой резервуара. Стенка кармана, прилегающая к стенке резервуара, выполнена с пазом длиной больше длины козырька с бортиками, а паз и торцевая поверхность паза, в зависимости от формы нижней части бортиков, выполнены, соответственно, со скосом или без него и/или со сквозными пазами для сочленения с торцевой поверхностью козырьков. Торцевая поверхность остальных стенок кармана совпадает с нижней поверхностью горизонтального борта резервуара, а карман выполнен из материала, стойкого к температуре и/или агрессивной среде. Технический результат: упрощение реализации конструкции ванны с карманом, расширение ее функциональных возможностей и повышение унификации конструкторских решений. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к конструкциям ванн для гальванической или химической обработки, а также промывки деталей, в частности ванн, выполняемых из металла, в том числе и с последующей его футеровкой, и может быть использовано при изготовлении ванн как для стационарных участков, так и для традиционных, выполненных в одноуровневой компоновке, автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки, или линий, выполненных в двухуровневой компоновке (с ваннами на верхнем уровне и баками - сборниками электролита/раствора на нижнем), как с односторонними, так и двухсторонними бортовыми отсосами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату известным решением, выбранным в качестве прототипа, является гальваническая ванна со сливным карманом, содержащая выполняемый из металла или из металла с последующей его футеровкой резервуар прямоугольной формы, состоящий из днища, боковых и торцевых стенок с горизонтальными бортами по периметру резервуара, выступы в боковых стенках которого неразъемно соединены с расположенным между ними, в их верхней части, сливным карманом, оснащенным сливным патрубком [1].

Недостатком известного устройства, выбранного в качестве прототипа, является относительная сложность изготовления резервуара ванны, обусловленная необходимостью выполнения неразъемного соединения, как правило, с помощью сварки соответствующих торцевой и нижней, оснащенной сливным патрубком, частей сливного кармана с соответствующими выступами в боковых стенках резервуара ванны.

Другим недостатком известного способа, выбранного в качестве прототипа, также является относительная сложность, учитывая сравнительно малые размеры по ширине (порядка 100-150 мм) и значительные (не менее 10-20% от высоты резервуара) размеры по высоте сливного кармана, футеровки как самого кармана [2], так и (еще в большей степени) внутренней поверхности его сливного патрубка.

Кроме того, известное устройство имеет сравнительно ограниченные возможности в части унификации конструкторско-технологических решений по самим сливным карманам, связанные с возможно возникающей уже на этапе эксплуатации ванн необходимостью обработки более больших по объему, чем ранее обрабатывающихся деталей, что может приводить к приводить к ухудшению качества, например, двухступенчатой противоточной промывки [3].

Наконец, другим недостатком известного устройства являются сравнительно ограниченные функционально-технологические возможности конструкции его сливного кармана, не позволяющие, в частности, производить установку коллекторов с отверстиями, в частности для деструктуризации пены, поступающей из резервуара ванны химического обезжиривания или фосфатирования с возможностью настройки их положения в сливном кармане, замены и удобства обслуживания.

Новый технический результат заключается в упрощении реализации конструкции ванны со сливным карманом, расширении ее функционально-технологических возможностей и повышении унификации используемых конструкторско-технологических решений.

Новый технический результат достигается тем, что в гальванической ванне со сливным карманом, содержащей резервуар прямоугольной формы, состоящий из днища, боковых и торцевых стенок с горизонтальными бортами по периметру резервуара, одна из стенок которого в верхней части разъемно соединена со сливным карманом, оснащенным сливным патрубком, согласно изобретению стенка резервуара ванны со сливным карманом имеет в верхней части сливной козырек, оснащенный с торцевых сторон защитными бортиками, неразъемно соединенными с горизонтальным бортом и стенкой резервуара, при этом упомянутая стенка сливного кармана выполнена с пазом длиной больше длины сливного козырька с защитными бортиками, а паз и торцевая поверхность паза, в зависимости от формы нижней части защитных бортиков, выполнены, соответственно, со скосом или без него и/или со сквозными пазами для сочленения с торцевой поверхностью защитных козырьков, при этом торцевая поверхность остальных стенок сливного кармана совпадает с нижней поверхностью соответствующих участков горизонтального борта резервуара ванны, а сливной карман выполнен из материала, стойкого к температуре и/или агрессивной среде обрабатывающей среды ванны.

Причем сливной карман выполнен с гладкими или резьбовыми отверстиями в верхней части его торцевых сторон для неразъемного или разъемного размещения в них, соответственно, фитингов для вывода кабелей или проводов от электронагревателей выполняемой с нагревом ванны и коллектора для струйного разрушения поступающей из ванны пены.

При этом сливной карман снабжен разъемно сочленяемой с его верхним обрамлением крышкой, а на крышке установлен бортовой отсос.

Сливной карман изготовлен склеиванием или сваркой листового материала, в качестве которого, в зависимости от температуры и/или агрессивности обрабатывающей среды ванны, использован полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен или фторопласт, а разъемное соединение сливного кармана с резервуаром ванны реализовано с помощью пары винт-гайка с использованием проушин в стенке кармана, прилегающей к соответствующей стенке резервуара ванны, и отверстий в неразъемно соединенных с корпусом резервуара ванны уголках.

А сливной патрубок сливного кармана выполнен в виде отрезка трубы из материала, используемого при изготовлении сливного кармана, неразъемно соединенного с дном последнего.

Причем количество сливных патрубков в сливном кармане, при обработке в ванне больших по объему деталей, устанавливают, по крайней мере, равным 2.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство позволяет обеспечить:

- более простую и технологичную реализацию конструкции гальванических ванн, оснащаемых сливными карманами;

- расширенные функционально-технологические возможности;

- повышение унификации используемых конструкторско-технологических решений.

Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию изобретения «новизна».

При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают техническому решению соответствие критерию «существенные отличия».

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлен вариант реализации, например, с помощью сварки, выполненного непосредственно из металла (в данном случае) резервуара ванны прямоугольной формы, состоящего из днища, боковых и торцевых стенок с горизонтальными бортами по периметру резервуара, одна из стенок которого, в своей верхней части, выполнена с размещенным в ее верхней части и оснащенным с торцевых своих сторон, неразъемно соединенными с горизонтальными бортами и стенками резервуара ванны, защитными бортиками, сливным козырьком.

На фиг. 2 представлен резервуар ванны на фиг. 1, вид сверху.

На фиг. 3 представлен резервуар ванны на фиг. 1, вид сбоку.

На фиг. 4 представлен резервуар ванны на фиг. 1, используемой (в данном варианте исполнения) для промывки деталей в холодной воде с разъемно соединенным с длинной (в данном случае) стенкой ванны, оснащенной сливным козырьком, сливным карманом, длина которого больше длины сливного козырька с защитными бортиками, а его стенка, прилегающая к стенке резервуара ванны, выполнена (в данном случае) со скосом для сочленения с нижней торцевой поверхностью защитных бортиков сливных козырьков и оснащена проушинами для разъемного соединения с корпусом резервуара ванны с помощью пары винт-гайка (на фиг. 4 не показаны) через отверстия в неразъемно, например, путем сварки, соединенных с корпусом резервуара ванны уголках.

На фиг. 5 представлен резервуар ванны на фиг. 4, вид сверху.

На фиг. 6 представлен резервуар ванны на фиг. 4, вид сбоку.

На фиг. 7 представлен резервуар ванны на фиг. 1, используемой (в данном варианте исполнения) для химического обезжиривания или горячей промывки деталей с разъемно соединенным со стенкой ванны, оснащенной сливным козырьком, сливным карманом, длина которого больше длины сливного козырька с защитными бортиками, а его верхняя поверхность торцевых стенок сливного кармана совпадает с нижней поверхностью соответствующих участков горизонтального борта резервуара ванны, а сами торцевые стенки выполнены с размещенными в их верхней части гладкими (в данном случае) отверстиями, соответственно, для неразъемного или разъемного размещения фитингов для вывода кабелей или проводов от электронагревателей ванны и коллектора для струйного разрушения поступающей из ванны пены, а стенка сливного кармана, прилегающая к стенке резервуара ванны, выполнена (в данном случае) со скосом для сочленения с нижней торцевой поверхностью защитных бортиков сливных козырьков и оснащена проушинами для разъемного соединения с корпусом резервуара ванны с помощью пары винт-гайка (на фиг. 7 не показаны) через отверстия в неразъемно, например, путем сварки, соединенных с корпусом резервуара ванны уголках, при этом сам сливной карман оснащают разъемно сочленяемой с его верхним обрамлением крышкой (на фиг. 7 показана пунктиром) для размещения на ней бортового отсоса (на фиг. 7 не показан).

На фиг. 8 представлен резервуар ванны на фиг. 7, вид сверху.

На фиг. 9 представлен резервуар ванны на фиг. 7, вид сбоку.

Реализация предлагаемого способа производится следующим путем.

Вначале, например, с помощью сварки, производят изготовление выполняемого непосредственно из металла или из металла с последующей его футеровкой (на фиг 1- 9 не показана) резервуара 1 прямоугольной формы, состоящего из днища, боковых и торцевых стенок с горизонтальными бортами 2 по периметру резервуара 1, одна из стенок которого, в своей верхней части, неразъемно (с помощью сварки) соединена с оснащенным с торцевых своих сторон, неразъемно (также с помощью сварки) соединенными с горизонтальными бортами 2 и стенками резервуара 1 ванны, защитными бортиками 3, 4 сливным козырьком 5.

При этом торцевые (в данном случае) стенки резервуара 1, в их верхней части, оснащены неразъемно, например, путем сварки, соединенными с ними уголками 6, 7, оснащенными установочными отверстиями (на фиг 1, 3, 6, 9 не обозначены).

Далее производят изготовление сливного кармана 8, которое осуществляют путем склеивания (материал - поливинилхлорид) или сварки (материал-полипропилен) полипропилен) листового материала, а разъемное соединение сливного кармана 8 с резервуаром 1 ванны реализуют с помощью пары винт-гайка, используя проушины 9, 10, сформированные в стенке 11 кармана 8, прилегающей к соответствующей стенке резервуара 1 ванны, и отверстия в неразъемно соединенных с корпусом резервуара 1 ванны уголках 6, 7.

При этом в качестве сливного патрубка в сливном кармане 8 используют неразъемно, путем склеивания или сварки, соединяемый с дном последнего отрезок 12 трубы из используемого при изготовлении сливного кармана 8 материала (поливинилхлорид или полипропилен, соответственно, в данном случае).

Причем в случае изготовления сливного кармана 8 для разъемного сочленения со стенкой ванны, используемой, например, для химического обезжиривания или горячей промывки деталей, торцевые стенки сливного кармана 8 выполняют с размещенными в их верхней части гладкими (в данном случае) отверстиями 13 и 14, используемыми для неразъемного (в данном случае) размещения, соответственно, фитингов для вывода кабелей или проводов от электронагревателей выполняемой с нагревом ванны и коллектора для струйного разрушения поступающей из ванны пены (на фиг. 8, 9 не показаны), а также оснащают разъемно сочленяемой с его верхним обрамлением крышкой (на фиг. 9 показана пунктиром), используемой, в частности, для установки на ней бортового отсоса (на фиг. 9 не показан) данной ванны.

После разъемного (в данном случае) сочленения сливного кармана 8 с резервуаром 1 ванны последняя готова для использованию по назначению.

Таким образом, предлагаемая ванна позволяет обеспечить:

- более простую и технологичную реализацию конструкции гальванических ванн, оснащаемых сливными карманами;

- расширенные функционально-технологические возможности;

- повышение унификации используемых конструкторско-технологических решений.

Реализация предлагаемого изобретения довольно проста.

Так, при необходимости, футеровку соединенных с резервуаром ванны и его горизонтальными бортами защитных бортиков и самого сливного козырька также осуществляют сварочным агрегатом типа «Triak-S», используя сварочный пруток и листы соответствующего материала, применяемого, как при футеровке ванны, так и при изготовлении самих сливных карманов.

Причем установку сливных карманов можно осуществить, используя другие методы и/или соединительные элементы, например струбцины.

А в случае использования больших по размеру ванн установку сливных карманов можно производить на уголок, устанавливаемый под их днищем и закрепляемый на дополнительных уголках, неразъемно соединенных с торцевыми стенками ванн, или используя дополнительные проушины в стенке кармана.

Коллекторы для разрушения поступающей из ванны пены можно изготовить из стандартных комплектующих: уголка 90°, разъемной муфты, заглушки, трубы и опор-клипс фирмы «AQWART».

Проверка предлагаемого способа при изготовлении сливных карманов для ванн, как металлических, с последующей футеровкой, так и выполненных непосредственно из листового поливинилхлорида, в составе выполненной в двухуровневой компоновке линии бессточного хромирования, показала его эффективность в части заявленных улучшений в сравнении, как со способом, выбранным в качестве прототипа, так и с другими решениями в этой области.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. УДК [621.357.7:658.52.011.56.012.3] (035) Гибкие автоматизированные гальванические линии: Справочник. Под общ. Ред. В.Л. Зубченко. - М.: Машиностроение, 1989 г., стр. 134-137, рис. 2-4 - прототип.

2. УДК [621.357.7:658.52.011.56.012.3] (035) Гибкие автоматизированные гальванические линии: Справочник. Под общ. Ред. В.Л. Зубченко. - М.: Машиностроение, 1989 г., стр. 139.

3. УДК [621.357.7:658.52.011.56.012.3] (035) Гибкие автоматизированные гальванические линии: Справочник. Под общ. Ред. В.Л. Зубченко. - М.: Машиностроение, 1989 г., стр. 137-139.

1. Гальваническая ванна со сливным карманом, содержащая резервуар прямоугольной формы, состоящий из днища, боковых и торцевых стенок с горизонтальными бортами по периметру резервуара, одна из стенок которого в верхней части разъемно соединена со сливным карманом, оснащенным сливным патрубком, отличающаяся тем, что стенка резервуара ванны со сливным карманом имеет в верхней части сливной козырек, оснащенный с торцевых сторон защитными бортиками, неразъемно соединенными с горизонтальным бортом и стенкой резервуара, при этом стенка сливного кармана, прилегающая к стенке резервуара ванны, выполнена с пазом длиной больше длины сливного козырька с защитными бортиками, а паз и торцевая поверхность паза, в зависимости от формы нижней части защитных бортиков, выполнены, соответственно, со скосом или без него и/или со сквозными пазами для сочленения с торцевой поверхностью защитных козырьков, при этом торцевая поверхность остальных стенок сливного кармана совпадает с нижней поверхностью соответствующих участков горизонтального борта резервуара ванны, а сливной карман выполнен из материала, стойкого к температуре и/или агрессивной среде обрабатывающей среды ванны.

2. Гальваническая ванна по п. 1, отличающаяся тем, что сливной карман выполнен с гладкими или резьбовыми отверстиями в верхней части его торцевых сторон для неразъемного или разъемного размещения в них, соответственно, фитингов для вывода кабелей или проводов от электронагревателей выполняемой с нагревом ванны и коллектора для струйного разрушения поступающей из ванны пены.

3. Гальваническая ванна по п. 1, отличающаяся тем, что сливной карман снабжен разъемно сочленяемой с его верхним обрамлением крышкой.

4. Гальваническая ванна по п. 3, отличающаяся тем, что на крышке установлен бортовой отсос.

5. Гальваническая ванна по п. 1, отличающаяся тем, что сливной карман изготовлен склеиванием или сваркой листового материала, в качестве которого, в зависимости от температуры и/или агрессивности обрабатывающей среды ванны, использован полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен или фторопласт, а разъемное соединение сливного кармана с резервуаром ванны реализовано с помощью пары винт-гайка с использованием проушин в стенке кармана, прилегающей к соответствующей стенке резервуара ванны, и отверстий в неразъемно соединенных с корпусом резервуара ванны уголках.

6. Гальваническая ванна по п. 1, отличающаяся тем, что сливной патрубок сливного кармана выполнен в виде отрезка трубы из материала, используемого при изготовлении сливного кармана, неразъемно соединенного с дном последнего.

7. Гальваническая ванна по п. 6, отличающаяся тем, что количество сливных патрубков в сливном кармане, при обработке в ванне больших по объему деталей, устанавливают, по крайней мере, равным 2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении ванны для гальванических производств с рабочими электролитами, имеющими нейтральную, щелочную и кислую среду, работающим при температуре от -30 до +30°С, а также к промывочным ваннам гальванопроизводства, емкостям для сброса, хранения и переработки агрессивных жидкостей и отходов.

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к устройствам для осаждения электролитических покрытий, в том числе композиционных и покрытий золотом изделий электронной техники.
Изобретение относится к способу, а также к устройству для изготовления на металлической поверхности твердого покрытия с низкой степенью износа, содержащего никель и бор, которое может быть использовано при изготовлении деталей, которые подвергаются высоким механическим нагрузкам.

Устройство относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении для электролитической обработки поверхности металлических деталей путем их оксидирования.

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к изготовлению ванн для работы с электролитами, имеющими нейтральную, щелочную и кислую среду при температуре до 80-90°С, а также к промывочным ваннам, емкостям для хранения и переработки агрессивных жидкостей и отходов.

Изобретение относится к области конструктирования ванн для электрохимической обработки металлов и может быть использовано на линиях электролизного рафинирования цветных металлов, гальванических линиях электрохимической обработки металлов, а также в других процессах, где требуются ванны с высокой стойкостью к воздействиям кислот, щелочей и растворителей.

Изобретение относится к области гальванотехники. .

Изобретение относится к электронному и термоэлектрическому приборостроению. .

Устройство относится к области гальванотехники и может быть использовано в электронном и термоэлектрическом приборостроении. Устройство содержит корпус, источник постоянного тока, кожух с закрепленным в нем анодом и электролизную ванну. Корпус разделен на две изолированные части - нижнюю и верхнюю, при этом нижняя часть снабжена крышкой с прокладкой и двумя отверстиями на боковой стенке корпуса для ввода и вывода теплоносителя, на дне верхней части корпуса расположен образец, на который установлена разборная электролизная ванна со съемным дном, при этом дно ванны соединяется с образцом через эластичную прокладку. В дне ванны и прокладке выполнены отверстия, конгруэнтные участку на образце, на который локально наносят металл. В разборную ванну погружена мешалка, вал которой вставлен в кожух, при этом ванна имеет кольцевой выступ на внешней стенке и зафиксирована прижимной гайкой для придания герметичности соединению дна ванны с пластиной, при этом внутренний диаметр прижимной гайки соответствует диаметру верхней части ванны, а резьба на внешней стороне прижимной гайки соответствует резьбе на внутренней стороне верхней части корпуса. Верхняя часть корпуса снабжена двумя отверстиями, расположенными на боковой стенке корпуса - отверстием для ввода газа и отверстием для подвода тока к образцу, являющемуся катодом. Технический результат заключается в создании надежного, компактного, герметичного устройства, обеспечивающего возможность нанесения локальных металлических покрытий на отдельные участки стороны или грани плоских образцов, в том числе имеющих малую толщину или хрупких. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и системе управления электрическим током (ЕСМ) в по меньшей мере одном электролизере, имеющем по меньшей мере два электрода, находящихся в контакте с электролитической средой, множество сенсорных средств для измерения тока, проходящего через один или более электродов, при этом указанные сенсорные средства расположены внутри по меньшей мере одной панели ЕСМ, установленной в одном или более работающих электролизерах. Система также содержит поддерживающие средства для поддержания по меньшей мере одной панели ЕСМ в каждом электролизере, причем поддерживающие средства выполнены с возможностью предотвращения нарушений нормальных перемещений электродов и повреждений панели ЕСМ. Система выполнена с возможностью измерения электрического тока, проходящего через электрод или множество электродов в электролизере. Указанные усовершенствования включают в себя средства для минимизации воздействий на измерение тока переменных нескольких типов, например, электромагнитных помех, геометрии электролизера и конфигурации контакта, чтобы обеспечить достоверную аппроксимацию тока, проходящего через каждый электрод. Кроме того, вышеупомянутые усовершенствования относятся к максимальному повышению функциональности, адаптивности и управляемости устройства, обеспечивая полную модернизацию металлургических систем, при которой важно обеспечить надежное управление электрическим током, проходящим через электроды. Повышение точности контроля в реальном режиме времени величины тока, проходящего через каждый катод или анод, содержащийся в электролизере электролитического рафинирования металлов, а также оптимизация работы электролизеров, является техническим результатом изобретения. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для перемешивания обрабатывающей среды гальванических ванн как сжатым воздухом, так и непосредственно самой обрабатывающей средой, в частности, при обработке деталей или печатных плат, размещаемых на подвесках. Способ включает перемешивание обрабатывающей среды с использованием набора полуцилиндрических профилей с подключенным к выходу напорной системы перемешивающим механизмом в виде перфорированных трубок с двухрядной перфорацией в их нижней части, которые размещают вдоль мест сочленения полуцилиндрических профилей между собой, и регулирование расхода обрабатывающей среды ванны или сжатого воздуха с использованием исполнительных механизмов, при этом набор полуцилиндрических профилей с перемешивающим механизмом выполняют в виде разъемно устанавливаемого на дно ванны моноблока, при этом разъемную установку на дно ванны моноблока производят с помощью креплений-клипс, устанавливаемых на горизонтальной части борта ванны и/или уголках, жестко соединенных с футеровкой или материалом стенок ванны, а в случае подачи в перемешивающий механизм обрабатывающей среды ванны используют размещаемый в последней заборный элемент, подключенный ко входу напорной системы. Технический результат: снижение материалоемкости, упрощение реализации и обеспечение возможности замены набора полуцилиндрических профилей и перемешивающего механизма, а также расширение функционально-технологических возможностей способа. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх