Способ изготовления ванны для гальванических производств

Авторы патента:

Владельцы патента RU 2559010:

Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении ванны для гальванических производств с рабочими электролитами, имеющими нейтральную, щелочную и кислую среду, работающим при температуре от -30 до +30°С, а также к промывочным ваннам гальванопроизводства, емкостям для сброса, хранения и переработки агрессивных жидкостей и отходов. Способ включает формирование внутреннего защитного покрытия на металлическом корпусе. Защитное покрытие формируют путем выкладывания на внутренней поверхности ванны поливинилхлоридной ленты с липким слоем, представляющим собой композицию из поливинилхлоридной смолы и пластификатора. При этом сначала выкладывают ленту на сварные швы корпуса ванны, на которые предварительно наносится клей БФ-4 с добавлением протекторного наполнителя в количестве 25-30 мас .ч. на 100 мас. ч. клея, причем в качестве протекторного наполнителя используется ультрадисперсный цинк, затем выкладывают поливинилхлоридную ленту с липким слоем на всю поверхность ванны, перекрывая стыки предыдущих слоев последующими слоями ленты. Технический результат: обеспечение эффективной защиты ванны от коррозии, простоты изготовления и ремонта ванны любых размеров при наличии различных отверстий для ввода-вывода агрессивных реагентов. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к ваннам для холодных гальванических производств с рабочими электролитами, имеющими нейтральную, щелочную и кислую среду, а также к промывочным ваннам гальванопроизводства, емкостям для сброса, хранения и переработки агрессивных жидкостей и отходов.

Известны ванны для гальванических производств, содержащие металлический корпус и внутреннее защитное покрытие - вкладыш, выполненный из термопласта, например, пластиката или винипласта: авторские свидетельства №983153, 1416530, 1477788; основным недостатком их является размеронестабильность, приводящая к «короблению» защитного вкладыша. При локальном повреждении защитного покрытия требуется сложный ремонт.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ванна для гальванического производства и способ ее изготовления (патент РФ №2404295 от 20.11.10 г.) Известная ванна включает металлический корпус с внутренним защитным покрытием, выполненным в виде слоя базальтопластика и нанесенной на него хлорвиниловой эмали, включающей базальтовый наполнитель. Способ включает формирование внутреннего покрытия на металлическом корпусе, при этом защитное покрытие формируют путем накладывания базальтоткани на сырую эпоксидную шпатлевку, предварительно нанесенную на внутреннюю поверхность корпуса с нахлестом в местах сварных швов, пропиткой нахлестов упомянутой шпатлевкой и последующего нанесения хлорвиниловой эмали, включающей базальтовый наполнитель.

Недостатком указанной конструкции является то, что в процессе эксплуатации в агрессивных средах наблюдается «меление» хлорвиниловой эмали и диффузия агрессивной среды на границу «эпоксидная грунт-шпатлевка - базальтовый наполнитель», что приводит к разрушению защитного покрытия и, соответственно, к сокращению срока эксплуатации конструкции ванны.

Технической задачей данного изобретения является обеспечение эффективной защиты ванны от коррозии, простоты изготовления, транспортировки и ремонта ванны или емкости любых размеров и при наличии любых отверстий для ввода-вывода агрессивных жидкостей и реагентов.

Технический результат достигается тем, что защитное покрытие формируют путем выкладывания на внутренней поверхности ванны поливинилхлоридной ленты с липким слоем, представляющим собой композицию из поливинилхлоридной смолы и пластификатора, например, по ТУ 2245-001-00203312-2003, при этом сначала выкладывают ленту на сварные швы корпуса ванны, на которые предварительно наносится клей БФ-4 с добавлением протекторного наполнителя в количестве 25-30 мас. ч. на 100 мас. ч. клея, причем в качестве протекторного наполнителя используется ультрадисперсный цинк, затем выкладывают поливинилхлоридную ленту с липким слоем на всю поверхность ванны, перекрывая стыки предыдущих слоев последующими слоями ленты.

Химически стойкое многослойное покрытие образуется выкладкой поливинилхлоридной ленты с липким слоем. Поливинилхлоридная лента с липким слоем представляет собой пленку-основу, изготовленную из ПВХ композиции вальцево-каландровым способом, с нанесенным на одну сторону клеевым слоем, разрезанную на полосы определенной толщины. Поливинилхлоридная лента с липким слоем не имеет отверстий, пузырьков, трещин, пропусков клеевого слоя по всей своей площади и надрывов на кромках. Клеевой слой при перемотке рулона не отслаивается и не переходит на другую сторону ленты. Поверхность рулона гладкая. В результате выкладки поливинилхлоридной ленты с липким слоем на всю поверхность ванны получают защитное покрытие, стойкое к агрессивным средам, практически не требующее ремонтных работ. Температурный диапазон эксплуатации ленты в статических условиях от -30 до +30°С.

Клей БФ-4 с добавлением ультрадисперсного цинка обладает высокими адгезивными свойствами, создает на поверхности швов химически стойкую пленку, обеспечивая тем самым стойкость сварных швов от химического воздействия.

В таблице показаны экспериментальные данные зависимости параметров клея БФ-4 от количества наполнителя - ультрадисперсного цинка.

Таблица
Параметры	Рецептурный состав БФ-4 с мас. ч. ZnO
15-20	25-30	35-50
Адгезия к металлу, балл	1	1	2
Химстойкость к NaOH (3%)	неустойчив	устойчив	устойчив
Влагопоглощение, %	1,2	10,5	10,6
Адгезия ПВХ к клею БФ-4 (отслаивание), кгс/см	6,9	9,5	7,5

Как видно из таблицы, по совокупности наиболее эффективной является рецептура с использованием 25-30 мас. ч. ультрадисперсного цинка на 100 мас. ч. клея БФ-4, который совместим с ПВХ-материалом.

На фиг. показана разработанная схема защитного покрытия, где приняты следующие обозначения:

1 - металлический корпус ванны,

2 - сварной шов,

3 - клей БФ-4 (с ультрадисперсным цинком),

4 - поливинилхлоридный материал (7 слоев δ=4-5 мм суммарно).

Пример изготовления защитного покрытия

На сварные швы 2 металлического корпуса ванны 1, предварительно очищенные от коррозии, наносят кистью два слоя клея 3 (клея БФ-4 с добавлением ультрадисперсного цинка), сушат до полного высыхания в течение 1 часа при температуре от 15 до 35°С. Далее на подготовленную поверхность сварных швов 2 приклеивают поливинилхлоридную ленту с липким слоем 4 по 200-300 мм до сварного шва 2 с каждой стороны, без стыка в сварном шве, далее выкладывают поливинилхлоридную ленту с липким слоем 4 на всю поверхность ванны 1 в 7 слоев (δ=4-5 мм суммарно), каждый последующий слой перекрывает стыки предыдущего. Сушат покрытие не менее 24 часов.

Изобретение позволяет обеспечить эффективную защиту ванны от коррозии, повторять любую геометрию внутренних поверхностей ванны - днища и боковых стенок, простоту исполнения, снижает технологический цикл изготовления покрытия, ремонта ванны или емкости любых размеров, при наличии любых отверстий для ввода-вывода агрессивных жидкостей и реагентов и повышает технический уровень производства.

Способ изготовления ванны для гальванических производств, включающий формирование внутреннего защитного покрытия на металлическом корпусе, отличающийся тем, что защитное покрытие формируют путем выкладывания на внутренней поверхности ванны поливинилхлоридной ленты с липким слоем, представляющим собой композицию из поливинилхлоридной смолы и пластификатора, при этом сначала выкладывают ленту на сварные швы корпуса ванны, на которые предварительно наносят клей БФ-4 с добавлением протекторного наполнителя в количестве 25-30 мас .ч. на 100 мас. ч. клея, причем в качестве протекторного наполнителя используют ультрадисперсный цинк, затем выкладывают поливинилхлоридную ленту с липким слоем на всю поверхность ванны с перекрытием стыков предыдущих слоев последующими слоями ленты.

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к устройствам для осаждения электролитических покрытий, в том числе композиционных и покрытий золотом изделий электронной техники.

Способ и устройство для изготовления твердых покрытий с низкой степенью износа // 2503752

Изобретение относится к способу, а также к устройству для изготовления на металлической поверхности твердого покрытия с низкой степенью износа, содержащего никель и бор, которое может быть использовано при изготовлении деталей, которые подвергаются высоким механическим нагрузкам.

Устройство для микродугового оксидирования // 2499852

Устройство относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении для электролитической обработки поверхности металлических деталей путем их оксидирования.

Ванна для гальванических производств и способ ее изготовления // 2496926

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к изготовлению ванн для работы с электролитами, имеющими нейтральную, щелочную и кислую среду при температуре до 80-90°С, а также к промывочным ваннам, емкостям для хранения и переработки агрессивных жидкостей и отходов.

Электролизная полимерная ванна // 2430198

Изобретение относится к области конструктирования ванн для электрохимической обработки металлов и может быть использовано на линиях электролизного рафинирования цветных металлов, гальванических линиях электрохимической обработки металлов, а также в других процессах, где требуются ванны с высокой стойкостью к воздействиям кислот, щелочей и растворителей.

Способ поверхностной обработки полых деталей, емкость для осуществления такого способа, установка для непрерывной поверхностной обработки, содержащая такую емкость // 2409706

Изобретение относится к области гальванотехники. .

Ванна для гальванических производств и способ ее изготовления // 2404295

Изобретение относится к области гальванотехники. .

Устройство для локального нанесения металлических покрытий электролитическим методом // 2402644

Изобретение относится к электронному и термоэлектрическому приборостроению. .

Установка для обработки поверхностей металлических деталей, в частности, электролизом // 2398918

Изобретение относится к области гальванотехники. .

Гальванопластический способ формовки сложнопрофилированных деталей и устройство для его осуществления // 2274683

Изобретение относится к области гальванопластики, в частности к электролитической формовке сложнопрофилированных деталей с переменной толщиной стенки. .

Гальваническая ванна со сливным карманом. // 2607057

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для гальванической, химической обработки и промывки деталей. Ванна содержит резервуар прямоугольной формы, состоящий из днища, боковых и торцевых стенок с горизонтальными бортами по периметру резервуара, одна из стенок которого в верхней части разъемно соединена со сливным карманом, снабженным сливным патрубком. Стенка резервуара с карманом имеет в верхней части сливной козырек, оснащенный с торцевых сторон защитными бортиками, неразъемно соединенными с горизонтальным бортом и стенкой резервуара. Стенка кармана, прилегающая к стенке резервуара, выполнена с пазом длиной больше длины козырька с бортиками, а паз и торцевая поверхность паза, в зависимости от формы нижней части бортиков, выполнены, соответственно, со скосом или без него и/или со сквозными пазами для сочленения с торцевой поверхностью козырьков. Торцевая поверхность остальных стенок кармана совпадает с нижней поверхностью горизонтального борта резервуара, а карман выполнен из материала, стойкого к температуре и/или агрессивной среде. Технический результат: упрощение реализации конструкции ванны с карманом, расширение ее функциональных возможностей и повышение унификации конструкторских решений. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Устройство для локального нанесения металлических покрытий электролитическим методом // 2630996

Устройство относится к области гальванотехники и может быть использовано в электронном и термоэлектрическом приборостроении. Устройство содержит корпус, источник постоянного тока, кожух с закрепленным в нем анодом и электролизную ванну. Корпус разделен на две изолированные части - нижнюю и верхнюю, при этом нижняя часть снабжена крышкой с прокладкой и двумя отверстиями на боковой стенке корпуса для ввода и вывода теплоносителя, на дне верхней части корпуса расположен образец, на который установлена разборная электролизная ванна со съемным дном, при этом дно ванны соединяется с образцом через эластичную прокладку. В дне ванны и прокладке выполнены отверстия, конгруэнтные участку на образце, на который локально наносят металл. В разборную ванну погружена мешалка, вал которой вставлен в кожух, при этом ванна имеет кольцевой выступ на внешней стенке и зафиксирована прижимной гайкой для придания герметичности соединению дна ванны с пластиной, при этом внутренний диаметр прижимной гайки соответствует диаметру верхней части ванны, а резьба на внешней стороне прижимной гайки соответствует резьбе на внутренней стороне верхней части корпуса. Верхняя часть корпуса снабжена двумя отверстиями, расположенными на боковой стенке корпуса - отверстием для ввода газа и отверстием для подвода тока к образцу, являющемуся катодом. Технический результат заключается в создании надежного, компактного, герметичного устройства, обеспечивающего возможность нанесения локальных металлических покрытий на отдельные участки стороны или грани плоских образцов, в том числе имеющих малую толщину или хрупких. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Усовершенствованная система измерения и управления электрическим током для цехов электролиза // 2641289

Изобретение относится к способу и системе управления электрическим током (ЕСМ) в по меньшей мере одном электролизере, имеющем по меньшей мере два электрода, находящихся в контакте с электролитической средой, множество сенсорных средств для измерения тока, проходящего через один или более электродов, при этом указанные сенсорные средства расположены внутри по меньшей мере одной панели ЕСМ, установленной в одном или более работающих электролизерах. Система также содержит поддерживающие средства для поддержания по меньшей мере одной панели ЕСМ в каждом электролизере, причем поддерживающие средства выполнены с возможностью предотвращения нарушений нормальных перемещений электродов и повреждений панели ЕСМ. Система выполнена с возможностью измерения электрического тока, проходящего через электрод или множество электродов в электролизере. Указанные усовершенствования включают в себя средства для минимизации воздействий на измерение тока переменных нескольких типов, например, электромагнитных помех, геометрии электролизера и конфигурации контакта, чтобы обеспечить достоверную аппроксимацию тока, проходящего через каждый электрод. Кроме того, вышеупомянутые усовершенствования относятся к максимальному повышению функциональности, адаптивности и управляемости устройства, обеспечивая полную модернизацию металлургических систем, при которой важно обеспечить надежное управление электрическим током, проходящим через электроды. Повышение точности контроля в реальном режиме времени величины тока, проходящего через каждый катод или анод, содержащийся в электролизере электролитического рафинирования металлов, а также оптимизация работы электролизеров, является техническим результатом изобретения. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 13 ил.

Способ перемешивания обрабатывающей среды в гальванической ванне для обработки деталей // 2643535

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для перемешивания обрабатывающей среды гальванических ванн как сжатым воздухом, так и непосредственно самой обрабатывающей средой, в частности, при обработке деталей или печатных плат, размещаемых на подвесках. Способ включает перемешивание обрабатывающей среды с использованием набора полуцилиндрических профилей с подключенным к выходу напорной системы перемешивающим механизмом в виде перфорированных трубок с двухрядной перфорацией в их нижней части, которые размещают вдоль мест сочленения полуцилиндрических профилей между собой, и регулирование расхода обрабатывающей среды ванны или сжатого воздуха с использованием исполнительных механизмов, при этом набор полуцилиндрических профилей с перемешивающим механизмом выполняют в виде разъемно устанавливаемого на дно ванны моноблока, при этом разъемную установку на дно ванны моноблока производят с помощью креплений-клипс, устанавливаемых на горизонтальной части борта ванны и/или уголках, жестко соединенных с футеровкой или материалом стенок ванны, а в случае подачи в перемешивающий механизм обрабатывающей среды ванны используют размещаемый в последней заборный элемент, подключенный ко входу напорной системы. Технический результат: снижение материалоемкости, упрощение реализации и обеспечение возможности замены набора полуцилиндрических профилей и перемешивающего механизма, а также расширение функционально-технологических возможностей способа. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.