Способ изготовления блока магнитньгх головок

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.Х.1968 (№ 1278679 26-9) Кл. 21а, 37/20 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и откритий при Совете Министров

СССР

МПК G 1lb 5/42

УД К 534 852.2(088.8) Опубликовано 10.1Ъ .1970. Бюялетень ¹ 14

Дата опубликования описания 17Л Н1.1970

АIÇTOpь! изобргтеиия

A. П. Гавриш и Б. Г. Ковенский

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОГОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области радиоте. пики, в частности к способам изготовлеии:! магнит!!ых Головок, !! может i! iйти пpiiмеие" иие на предприятиях, производящих аппаратуру мапштиой записи, Одним из факторов, способствующих получению идентичности рабочих параметров у многодорожечных магнитных головок, является обеспечение глубины рабочих зазоров с установленной точностью.

Для обеспечения глубины рабочих зазоров с заданной точностью использу!от различные способы: сборка в установочных приспособлениях, создание определенной формы пластин сердечников в области рабочего зазора, обработка рабочей поверхности головок до получения требуемых значений индуктивиосги и др.

Известны способы изготовления магнитных головок путем укрепления сердечников головок в обоймах и шлифования плоскостей разъема этих обойм.

Однако известные способы неэффективны для многодорожечных магнитных головок и сложны, так как глубина рабочих зазоров отличается от канала к каналу в блоке многодорожечной магнитной головки.

С целью обеспечения идентичности параметров головок в блоке по предлагаемому способу носики сердечников головок в полублоках подреза!от на заданную глубину (после обраоотки плоскостей разъемов и рабочей floflcpxности) flpo(pliëüflo заправленным абразивным кругом с использованием для обработки созданной иа предварительных операциях изго5 товлеиия головки базы, а также последующим равно .!!ериым сье..!ом ирииуска с рабочей поверхности голоьки.

На фиг. 1 изобрахкеиа схема установки ио10 лублоков головки HB станке для подрезки носиков профильно заправленным абразивным кругом; иа фиг. 2 — внешн!ш впд полублоков многодорожечной головки, подготовленных для подрезки «flocпков» и закрепленных в

15 приспособлешш, Предлагаемый способ закл!очается в следующем.

После обработки плоскостей разъемов два полублока головки на технологических штиф20 тах и винтах собирают в моноблок, который обрабатывают по рабочей поверхности. Затем моноблок снова разбирают на два полублока, одновременно кр;пят в специальном приспособлешш с ба" îé на ранее обработанную ра25 бочую поверхность. На плоскошлифовальном станке устанавливается приспособление с полуолокамп, ири этом производится тщательная выверка индикатором, благодаря чему обеспечивается параллельность рабочих по30 верхностей головок направлению продольного

268499

9 иг.2

Фиг. 1

Сост ави Гс !!з Э. Гил инская

Редактор Т. И. Морозова Техрез Л. В. Куклина

Коррек<о.-: О. Б, Тюрина

Заказ 2210 . Тпразк 480 Подписное

Lli,ÈÈÏ1! Ко.!!!rcт» 1о спаян изоорсгсиий(!! открытий ири Совете Микис<ров СССР

Москва Ol(-35, Раушская I!ao.. д. 4/5

Типография, пр, Сапу1.ова, 2 перемещения стола с точиость10 порядка

+ 0,01,иль

Лб(азивным I

После подрезки собирают полублоки в моноблок и окончательно обрабатывают рабочую поверхность головки, на круглошлиф0валbHüû станках в оправка.;, добиваясь с помощь1о индикаторов установки головки с оправкой таким образом, чтобы рабочая поверхность головки была параллельной Ocli центров с точностью порядка 0,01 .11я, что позволяет равномерно снять припуск с головки и обеспечить заданную глубину рабочих зазоров.

Применение указанного способа повышения идентичности реlоочих IIBраметров миог0д0ро жечиых ма1чштиых головок обеспечивает глубину рабочих зазоров с то п1ость1одо — 0,02,1сн

5 и за счет этого улучшаются выходные рабочие параметры.

Предмет изобретения

Способ изготовле1гия блока магнитных го10 ловок путем укрепления сердечников головок в обоймах и шлифования плоскостей разьема этих обойм, отлича1ощийся тем, что, с целью обеспечешгя идентичности параметров головок в блоке, после шлифования две обоймы скреп15 ляют в блок, обрабатыва1от его рабочую поверхность, огдс,зяют обоймы одна от другой и на абразивном круге обрабатыва1от носики сердечников головок в обойме со стороны, противоположной их рабочим поверхностям.