Способ получения оловосодержащих полимеров
б1бЗН
Юатентно-техн инескевв бмЫматбка МБ3
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2679Н
Союз Советсккх
Соцкалистнческкх
Рвспублкк
Зависимое от авт. свидетельства Ко
Заявлено 10.Ч1.1968 (№ 1248116/23-5) Кл. 39с, 30 с присоединением заявки №
МПК С 08g
УДК 678.84(088.8) Приоритет
Опубликовано 02 1 т/.1970. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 24Л II.1970
Комитет по делам изобретений н открытий прк Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ ре 70 0,1 С. Процесс проводят 6 час. Далее ампулу вскрывают, содержимое растворяют в хлороформе н высаждают в спирт. Выход 56,8>/,. Полимер представляет собой све5 топроппцаемьш продукт желтого цвета.
Найдено, ",,,: С 46.2; Н 7,8; Sn 46,0.
Вычислено, 1/О. С 46,4; Н 7,7; Sn 45,9.
На основании ИК-спектров можно предположить, что Ilo;IIIìåðèçàöIIÿ идет в 1 — 4 по10 ложение.
Пример 2. Процесс проводят так же, как описано в примере 1, но в ампулу загружают
7,2 г 2-трпэтилстанплбутадпена-1,3, 2,77 г стнрола, 0,018 г днннза. Процесс ведут при
15 70 С в течение б час. Выход 84 /о. Состав (в мол.."/,): 76,4 2-триэтплстанилбутадиена-1,3
2,3 стирала. Наличие сополпмера подтверждается результатом элементарного анализа и
ИК-спектрами. Сополимер представляет со20 бой чистую эластичную массу, растворяется в хлорированных и ароматических углеводородах, высаждается в спирты н эфиры.
Изобретение относится к способу получения оловосодержащих полимеров, а именно гомополимеров триалкилстанилбутадиенов, предпочтительно 1- и 2-триэтилстанилбутадиенов, а также их сополимеров с непредельными соединениями: стирол, метилметакрилат, винилацетат и др.
Известен способ получения оловосодержащих полимеров сополимеризацией бутаднена с fl-триалкилстанилстиролом.
Предлагается способ получения оловосодержащих полимеров, по которому в качестве оловосодержащих мономеров применяют триалкилстанилбутадиены. Процесс желательно вести при 20 — 80 С.
По предлагаемому способу можно получить широкую гамму полимеров каучукоподобной, полужесткой и жесткой структуры, обладающих рядом специфических свойств, обусловленных наличием атома олова.
Пример 1. В ампулу (объем 15 слз) загружают последовательно следующие компоненты: 3,38 г 2-триэтилстапилбутадиена-1,3;
0,02 г азодинитрила изомасляной кислоты (диниза) . Содержимое ампулы заморажпвают (ацетон + сухой лед) и вакуумируют
1. 10 4 мм рт. ст., после чего многократно продувают аргоном с одновременным размораживанием. Ампулу запаивают в токе аргона и помещают в термостат прп температуПример 3. Процесс проводят так же, как
25 описано в примере 1, но в ампулу загружают
1,14 г 1-трнэтплстанилбутадпена-1,3, 0,01 г азодпннтрнла пзомасляной кислоты. Процесс ведут 8 час прп 70 С. Выход 64,2", . Полученный элементарный состав соответствует со30 ставу, рассчитанному теоретически.
К. А. Макаров, В. С. Завгородний, Е. Н. Мальцева, А. А. Петров и
А. Ф. Николаев
Ленинградский технологический институт имени Ленсовета
267911
Составитель В. Комарова
Рсдакзор Л. К. Ушакова Техред Л. В. Куклина Корректор С. А. Кузовенкова
Заказ 1787/12 Тираж 480 Подписное
Ц!-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
П р и и е р 4. Процесс проводят так же, как указано в примере 1, по в качестве сомопомеров берут 2,887 г 2-триэтилстаиилбутадиена-1,3, 1,113 г метилметакрилата, 0,001 г диниза. Процесс ведут 6 час, при 70 С. Выход сополимера 68,2%. Наличие сополимера подтверждается ИК-спектрами и элементарным анализом на С, Sn.
Пример 5. Процесс проводят так же, как указано в примере 1, но в качестве исходных мономеров берут 0,86 г 1-триэтилстанилбутадиена-1,3, 1,8 г стирола, 0,01 г диниза. Процесс ведут при 70 С в течение 6 час.
Выход 46.4 „. Состав (в ыол. з/o): 56,4 1-триэтилстанилбутадиена-1,3 и 43,6 стирола. Сополимер растворяется в ароматических углеводородах и высаждается спиртом в виде бледно-желтого порошка.
Пример 6. Процесс проводят так же, как указано в примере 1, но в ампулу загружают 0,637 г 1-триэтилстанилбутадиена-1,3, 0,655 г стирола, 0,006 г диниза. Процесс ведут при 80 С. Выход 14,8з/,. Полимер растворяется в диметилформамиде, бензоле и высаждается эфиром в виде желтого порошка.
Пример 7. Процесс проводят так же, как описано в примере 1, ио в ампулу загружают 6,24 г 2-триэтилстанилбутадиена-1,3, 0,03 г диниза и 0,003 г диметиланилина. Процесс ведут при 21 С в течение 8 час. Выход
43,4 /,. Полимер представляет собой светопроиицаемый продукт желтого цвета.
Пример 8. Процесс проводят так же, как описано в примере 1, по в ампулу загружают 7,37 г 2-триэтилстанилбутадиена-1,3, 2,81 г стирола, 0,04 г гидроперекиси кумола и 0,003 г диметиланилипа. Процесс ведут при
41 С в течение 7 час. Выход 37,8о/а. Полимер растворяется в ароматических углеводородах и высаждается эфиром.
Предмет изобретения
1. Способ получения оловосодержащих полимеров путем реакции полимеризации или сополимеризации оловосодержащих мономеров с мономерами, содержащими непредельную связь, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента полимеров, в качестве оловосодержащих мономеров берут триалкилстанилбутадиены.
25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реакцию проводят при температуре 20 — 80 С.

