Установка для определения пластичных свойств бетонной смеси

267l55

ОПИС НИ Е

И 3 О Б Р Б 7 .;,И

К АВТОРСКОМ СВЙЯ ЛЕЛЬЩЩ(Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.XI I.1968 (№ 1288533j29-33) Кл. 42k, 49j02 с присоединением заявки №

Комитет по делам иаабрвтеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК G 01п

Приоритет

Опубликовано 01.IV.1970. Бюллетень № 12

Дата опубл и кован ия описания 21.V11.1970

УДК 666.9.017: 620.1 (088.8) Авторы изобретения

А. П. Овчинников, А. А. Рогов, P.C. Тиллес, 3. М. Бромберг и В. К. Чиликин

Заявитель

УС!AHOBKA ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ

СВОЙСТВ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области исследования бетонных смесей при их приготовлении.

Известна установка для определения пластичных свойств бетон ной см еси.

Предлагаемая установка отличается тем, что она выполнена со стандартным конусом, узкой частью закрепленным под отверстием бункера в отсеке с поднимающейся заслонкой и смонтированной с возможностью вращения и вертикального перемещения штангой, имеющей лопасти в нижней своей части и поводок датчика измерения удобоукладываемости бетонной смеси в верхней. Под стандартным конусом между элементами контрольной системы для определения осадки отформированной бетонной смеси на амортизированном столе посредством выдвижной и наклоняющейся стойки установлена открытая емкость, на наруж:ной стороне днища которой укреплены вибраторы, а внутри смонтирован выталкиватель, выполненный с возможностью перемещения вдоль продольной оси емкости.

На чертеже представлена предлагаемая установка.

Она выполнена со стандартным конусом 1, жестко закрепленным своей узкой частью снаружи бункера 2 под его отверстием 8. Сверху над отверстием 8 внутри бункера 2 стенкой 4 и заслонкой 5 образован отсек, внутри которого на подшипниках о и тросе 7 соосно стандартному конусу 1 укреплена штанга 8. На нижнем конце штанги закреплены лопасти 9, а на верхнем — поводок 10, связанный с датчиком 11 измерения удобоукладываемости бетонной смеси.

5 Трос 7 запасован на блоках 12 и закреплен одним концом за верхнюю часть штанги 8, а другим концом — к контргрузу 18, обеспечивающим плавное опускание штанги 8 при замерах. Вращение штанги осуществляется

N электродвигателем 14 через редуктор 15, а ее подъем в исходное положение — пневмоцплиндром 1б через приводной блок 17. Рядом со штангой на корпусе редуктора 15 установлен датчик 11. Заслонка 5 отсека приподнимается

15 при помощи пневмоцилиндра 18.

Внизу под стандартным конусом 1 между осветителем 19 и фоточувствительными элементами 20 контрольной системы для определения осадки отформованной бетонной смеси на

20 амортизированном столе 21 при помощи выдвижной и наклоняющейся стойки 22 установлена открытая емкость 28, снизу днища которой закреплены вибраторы 24. Внутри емкости 28 помещен передвигаемый вдоль ее продольной

25 оси выталкиватель 25, опирающийся в емкости

28 на седло 26 и жестко связанный с реечной штангой 27. На днище, кроме впбраторов 24, закреплены защелка 28, соединяющая емкость

28 с реечной штангой 27, и электромагнит 29, 30 управляющий защелкой 28, 267155

Стойка 22 шарнирно установлена на валу 80, опирающемся посредством кронштейна 81 на амортизированный стол 21. Нижний конец стойки 22 фпксируeTcn у пороМ 82 п защелкой

88. Защелка 33 управляется электромагнитом 84.

Вал 80 посредством жестко закрепленной на нем шестерни 85 соединен с реечной штангой 27. Подъем емкости 23 осуществляется электродвигателем 86 через редуктор 87 путем выдвижения при помощи шестерни 85 реечной штанги 27, а ее опускание на лоток 88 — пневмоцилиндром 89. Для промывки емкости 23 в верхней ее части установлено водораспределительное кольцо 40, а сбоку от пее на уровне днища — водосброспый лоток 41. На лотке закреплены упоры 42, обеспечивающие удержание емкости 28 от осевого смещения в момент выгрузки из нее бетонной смеси.

После загрузки бункера 2 бетонной смесью заслонка 5 пневмоцилиндром 18 приподнимается в крайнее верхнее положение, обеспечивая тем самым поступление бетонной смеси в отсек. Одновременно с подъемом заслонки 5 включается .электродвигатель 14 привода вращения штанги 8 с лопастями 9. Поступающая в отсек бетонная смесь лопастями 9 подается в стандартный конус через его узкую часть. При этом стандартный конус снизу охвачен емкостью 28, выход из которого бетонной смеси закрыт выталкивателем 25.

К концу загрузки бетонной смесью стандартного конуса включаются вибраторы 24, имитирующие в данном случае штыковку бетонной смеси. Далее вращающимися лопастями 9 удаляются из отсека при разгрузке бункера 2 излишки бетонной смеси, опускается заслонка 5 и выключается электродвигатель

14 привода вращения штанги 8.

Затем емкость 28 вместе с бетонным конусом опускается в крайнее нижнее положение, при котором вершина бетонного конуса устанавливается между осветителем 19 и фоточувствительными элементами 20. Для определения осадки отформованной бетонной смеси включается осветитель 19, часть параллельного пучка света которого, проходя над вершиной бетонного конуса, попадает на фоточувствительные элементы 20. По изменению освещенности фоточувствительных элементов 20 при помощи регистрирующего прибора определяют осадку отформованной бетонной смеси.

Для определения удобоукладываемости бетонной смеси шток пневмоцилиндра 16 отводят от упора приводного блока 17, и штанга 8 под действием собственного веса, как неуравновешенная масса, плавно опускается до упирания

5 и

Зо

35 свопм торцом в верхшою плоскость бетонного конуса. После этого включаются внбраторы 24, под действием колебашш которых происходит оседание бетонного конуса внутри емкости 28 и понижение уровня его вершины. Штанга 8, следуя за вершиной бетонного конуса, опускается, перемещая поводком 10 токосьемный контакт датчика 11, по сигналу с которого, записанному по времени регистрирующим прибором, судят об удобоукладываемости бетонной смеси.

После определения удобоукладываемости штанга 8 при помощи пневмоцилиндра 16 и приводного блока 17 поднимается в исходное верхнее положение, а емкость 23 пневмоцилиндром 39 наклоняется на лоток 88. Перед наклоном емкости 28 защелка 88 при помощи электромагнита 34 освобсокдает нижний конец стойки 22. После того как емкость 28 ляжет между упорами 42 на лоток 38 и электромагнит 29 отодвинет па днище защелку 28, включается электродвигатель 86, и реечная штанга 27 с помощью зацепляющейся с ней шестерни 85 выталкивателем 25 выгружает на лоток 88 бетонную смесь .

В конце выгрузки выталкиватель 25 отодвигается в заднее положение, а емкость 23 пневцилиндром 89 возвращается в вертикальное положение и промывается водой, подаваемой из водорспределительного кольца 40. После этого емкость 23 поднимается посредством реечной штанги 27 в крайнее верхнее положение до упирания выталкивателем 25 в нижнюю часть стандартного конуса. Дальнейшие операции в устройстве повторяются сначала.

Предмет изобретения

Установка для определения пластичных свойств бетонной смеси, отличающаяся тем, что она выполнена со стандартным конусом, узкой своей частью закрепленным под отверстием снаружи бункера в отсеке с поднимающейся заслонкой и смонтированной с возможностью вращения и вертикального перемещения штангой, имеющей лопасти в нижней своей части и поводок датчика измерения удобоукладываемости бетонной смеси в верхней, а под стандартным конусом между элементами контрольной системы для определения осадки отформованной бетснной смеси на амортизированном столе посредством выдвижной и наклоняющейся стойки установлена открытая емкость, на наружной стороне днища которой укреплены вибраторы, а внутри смонтирован выталкиватель, .выполненный с возможностью перемещения вдоль продольной осн емкости.

267155 Ц 12

ЦЯ

Составитель Г. Кузьминова

Техред Л. В. Куклина Корректор Л. С. Веденеева

Редактор Т, Фадеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1890/17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4,5