Патент ссср 262870

262870

С»аз Советова

Социалистических

Рос отблик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено 23.Х.1967 (PL 1192616/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.!1.1970. Бюллетень № "

Дата опубликования описания 2.1Х,1970

Кд. 121, 21/40

Котеитет ло делам еаобротеиий и открытий ае» Совете Министров

СССР

МПК С Olb

УДК 661.56(088.8) Авторы изобретения

М. М. Караваев, В. М. Каут, С. М. Штефан и Л

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ

ПОВЫШЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ

Изо бретение относится к способу получения азотной кислоты повышенной,концентра ции из жидких окислов азота и слабой азотной кислоты или воды.

Известен способ получения азотной кислоты смешением жидких окислов азота и разбавленной азотной кислоты при повышенном,давлении и температуре. К недостатку этого способа следует отнести проведение процесса при температуре 60 — 70 С, что требует применения материалов с высокой химической стойкостью, а использование повышенного давления усложняет процесс.

Для упрощения способа предлагается процесс кислотообразования .вести при атмосферном давлении простым смешением жидких окислов азота со слабой азотной кислотой или водой при температуре не выше 22 — 23 С и при весовом отношении четырехокиси азота к воде, р а,в н ом 1,5 — 3,5.

Весовое отношение четырехокиси азота и воды зависит от вида используемого сырья.

Например, при использовании 55%-ной азотной кислоты для получения 65- и 700/1-ной азотной кислоты отношение к воде должно быть соответственно 1,5 и 3,0, а при использо вании воды для получения 65- и 70%-ной азотной кислоты оно должно быть соответственно 2,4 и 3,5.

В случае использования разбавленной азогной кислоты (концентpаlция ниже 55%) отношение смешиваемой четырехокиси азота и воды будет в пределах, ограниченных вьгшеприведенными цифрами, Пример 1. В емкости с мешалкой при температуре 2 — 5 С смешивают 192,94 г азотной кислоты состава (в г): HNO3 105,83, НзО

87,02, КзОд 0,1 (HNOqp . 54,88, 0 ) H 174,05 жидких окислов азота состава (в %): КзОз

1о 96,78, HNO, 3,02, НзО 0,4, N,Oз/Нз0=1,94. Получают 366,99 г смеси с содержанием HNO>

43,39, НзО 21 93, 1Х1зО +ХзОз 34,68%. Концентрация НХОздд. В этой смеси 66,42%.

Пример 2. В условиях, указанных выше, к 67,5 г азотчой кислоты состава (в г) - HN03

37,5, НзО 29,9, Кз0.1 0,1 (НМОз 07д, 55,6%) добавляют 72,3 г окислов азота состава (в %):

1х1з04 93,05, HN03 6,95, N204/Í O= — 2,25. Получают 139,8 г смеси состава (в %): HN03

45,19, НзОз 19,27, NqO + NqOз 35,54 (Н)Х10з отд.

70,1) .

Пример 3. В емкость с мешалкой загружают 53 г НзО. При температуре 2,5 — 5 С заливают при перемешивании 187,1 г окислов азота состава (в %): 1Х1зОз 96,78, НМОз 3,02, НзО 0,2, Ng01/Нз0=3,4. После 2 — 5 мин перемешивания получают 240,1 г смеси (при стоянии расслаивается) состава (в %): HN03

39,75, НзО 16,88, N204+N 03 43,37. Концензо трация HNO „, 70,19%.

262870

Составитель Г. П. Леонтьева

Редактор Л. К. Ушакова Техред T. П. Курилко Корректор Е, В. Фомина

Заказ 364 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Раушская наб., д. 4 5.

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г 19, ул. Маркса — Энгельса, 14.

Полученную азотную кислоту повышенной концентрации освобождают от образовавшейся в результате реакции трехокиси азота и непрореагировавшей четырехоки си азота известными способами.

Процесс получения азотной кислоты повышенной концентрации по предлагаемому способу можно проводить как периодически, так и непрерьпвно.

На чертеже приведена схема осуществления способа.

Жидкая четырехокись азота, поступающая по трубопроводу 1, смешивается со слабой азотной кислотой (водой), подаваемой по тру. бопроводу 2, и,подается .в среднюю часть та.рельчатой абсорбционной колонны 8. Закрепление, кислоты до заданной концентрации происходит в смесителе трубопровода и на первой и второй тарелках абсор бционной колонны.

Испаряющиеся за счет тепла .реаиции с этих тарелок окислы азота проходят зону 4 конденсации, где большая часть их .конденсируется и возвращается в зону кислотообразования.

Остаток газообразных окислов азота в зоне 5 поглощается предварительно охлажденной ia теплообменнике б и холодильнике 7 продукционной кислотой. Эта кислота с окислами

5 азота подогревается в твплообменнике 6 и поступает в колонну 3 ниже зоны;кислотоцбразования. В зонах 8 и 9 происходит отделение трехокиси азота и окисление ее подаваемым по трубопроводу 10 в,нижнюю часть колонны

10 8 воздухом. Продукционная кислота по трубопро воду 11 отводится из любой точки между колонной 8 и теплообменником 6.

Предмет изобретения

15 Способ получения азотной кислоты повышеной концентрации смешением разбавленной азотной кислоты или воды и жидких окислов азота, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, процесс кислотоо бразова20 ния осуществляют при атмосферном давлении, температуре ниже 22 — 23 С при отношении четьгрехокиси азота к воде, равном 1,5—

3,5.