Патент ссср 260771
26077l
СПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства чо
Заявлено 02.Х.1967 (¹ 1189757/25-27) Кл, 2lh, 30/16 с присоединением заявки Хв
Приоритет
Комитет но делам изобретений и открытиЯ ори Совете Министров
СССР
ЧПК В 23k
УДК 621.791.04.2.2 (088.8) Опубликовано 26Л .1970. Бюллетень ¹ 18
Дата опубликования описания 27Х111.1970
81„ L(;i Ю;1,.;.N
И. А. Гедовиус, А. А. Измирлиев, В. И. Никоноров, В. Е. уркает, П1П1>0 и М. В. Поплавко-Михайлов Я
1 > )(т»1цг ° р с", а м от11>;тйтЛ Ы, Авторы изобретения
Заявитель
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА
Предмет изобретения
Известна сварочная проволока, содер>кащая углерод, марганец, кремний, никель, хром, молибден, вольфрам, серу, фосфор и железо.
При необходимости увеличения содержания марганца (для получения мелкозернистой структуры, что, в свою очередь, увеличивает прочностные характеристики) уменьшают количество углерода с целью обеспечения необходимой пластичности и вязкости стали, из которой изготовлена сварочная проволока.
Однако уменьшение углерода при сварке высокопрочных сталей нежелательно.
С целью увеличения конструктивной прочности сварного соединения предложена сварочная проволока, содер>кащая (в %):
Углерод 0,18 — 0,25
Кремний 0,8 в 1,2
Марганец 1,7 — 2,2
Никель 1,0 — 1,3
Хром 1,5 — 2,0
Вольфрам 0,9 — 1,3
Молибден 0,4 — 0,5
Сера 0,01
Фосфор 0,01 железо остальное.
Предложенная сварочная проволока отличается повышенным содержанием марганца и пониженным содержанием серы и фосфора.
Марганец в сварном шве измельчает зерно после закалки и уменьшает дендритную ликвидацию по углероду. Это улучшает механические характеристики сварных соединений.
Увеличивается стойкость сварных швов npo lив действия концентратов Hàíðÿ>êåíèé и уменьшается склонно ть сварных швов к хрупким разрушениям и горячим трещинам.
Спим.ение содержания серы и фосфора повышает пластические и прочностные свойства сварных швов при сварке в среде защитных газов или под слоем флюса.
Сварочная проволока преимущественно для сварки высокопрочных сталей в среде защит15 ных газов нлп под слоем флюса, содержащая углерод, марганец, кремний, никель, хром, молибден, вольфрам, серу, фосфор и железо, отличал>шаяся тем, что, с целью увеличения конструктивной прочности сварного соедпне20 ния, ее компоненты взяты в следующем процентном соотношении:
Углерод 0,18 — 0,25
Кремний 0,8 — 1,2
Марганец 1,7 — 2,2
Никель 1,0 в 1,3
Хром 1,5 — 2,0
Вольфрам 0,9 в 1,3
Молибден 0,4 — 0,5
Сера 0,01 чп Фосфор 0,01 ,>Кслезо остальное.
