Станок для закалки деталей
ОПИСАН ИЕ
ИЗОЬЕЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
259098
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 171011
Заявлено 17.Х.1968 (№ 1277351/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 18с, 1/12
18с, 9, 08
МПК С 210
С 21(i
УД К 621.785.545.45:621..783 088.8
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 12.Х! !.1969. Бюллетень ¹ 2 за 1970
Дата опубликования описания 23.IV.1970
ТтХ!!Я-HAEC:À!!
Автор изобретения
Е. К. Кузьмин
И1 6.1!1!!ТЕ!1й, Заявитель
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится .к термообработке деталей с буртом и без бурта.
По основному авт. св. ¹ 171011 известен станок, состоящий из закалочного трансформатора, индуктора, пиноли с реечной подачей, подпружинен IbIx захватов и чаши с конической расточкой. Такой станок обеспечивает закалку внутренней поверхности деталей.
Предложенный станок отличается от известного тем. что для расширения номенклатуры закаливаемых деталей и обеспечения закалки их внутренней и.наружной, поверхностей губки захватов выполнены с заходным скосом, переходящим в дугообразные выемки, что позволяет обрабагывать детали с буртом и без бурта.
На чертеже показана схема узла установки детали.
Узел передачи детали с направляющих транспортной системы в рабочую зону состоит из наклонных направляющих 1, ограниченных боковыми стенками 2, толкателя 3, связанного со штоком 4, подпружиненных собачек б, захватов б с заходным скосом 7 и дугообразной выемкой 8, .вращающейся чаши 9, пиноли
i0, копира 11 и упорного винта 12.
При включении командоаппарата толкатель
3 ..перемещает деталь 13,по наклонным направляющим I, преодолевая сопротивление пружинных собачек 5 и захватов б н освобождая закаленную вращающуюся деталь 13.
Деталь 13 выталкивается с чаши 9 на отво5 дящие направляющие, а заготовка устанавливается в чашу 9 и придерживается дугообразными выемками 8. Чаша с конической расточкой находится ниже уровня направляющих.
При ходе пинолн 10 вверх кулачки копнра 11
10 отжимают захваты б, чаша с деталью свободно вращается и подается на индуктор. Прн ходе пиноли вниз ее кулачки освобождают захваты, которые под действием пружин сжимаются до упора в регулировочные винты 12.
15 Закаленная деталь, придерживаемая дугообразными выемками 8, остается на чаше 9, а затем сталкивается очередной заготовкой.
20 Предмет изобретенгия
Станок для закалки деталей по авт. св.
¹ 171011, от.гикпгощийся тем, что, с целью расширения номенклатуры закаливаемых де25 талей и обеспечения закалки их внутренней и наружной поверхностей, губки захватов BbIполнены с заходным скосом, переходящим в дугообразные выехтки, 250098
Составитель О. Михайлова редактор Н. Л. Корченко Техред T. П. Курилко Корректор С. М. Сигйл
Заказ 853/б Тираж 499 Подписное
1ЛНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCÐ
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
