Тпнтнз- ..^ /'^«^''ш;ий ?э/^^.'s.lhoteja

 

ОПИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2567132

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 22.1V.1968 (№ 1234997/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.XI.1969. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 15.IV.1970

Кл. 12g, 1/01

МПК В 011

УДК 66.048.92.05:678.031 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ

ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к производству синтетического каучука, а именно к устройствам для выделения полимеров из углеводородных растворов.

Известные аппараты для выделения полимеров из углеводородных растворов, состоящие из вертикального цилиндрического корпуса, разделенного горизонтальными перегородками на отдельные секции, в каждой из которых имеется мешалка, не обеспечивают должной степени отгонки растворителя из крошки полимера, так как возникающая при вращении мешалки центральная воронка препятствует интенсивному перемешиванию раствора полимера.

Для создания такой конструкции аппарата, которая обеспечила бы интенсивное перемешивание обрабатываемого продукта и уменьшение центральной воронки, в результате чего повышается тепломассообмен между раствором полимера и паром, предлагают аппарат снабжать переточными трубами, расположенными у стенок аппарата и выполняющими роль отражательных перегородок.

На фиг. 1 показан общий вид аппарата в осевом сечении; на фиг. 2 — горизонтальное сечение одной секции; на фиг. 3 †вариа конструктивного оформления прохода паров из одной секции в другую при противоточном принципе работы.

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 со сквозным центральным валом 2, на котором в каждой секции установлена лопастная или турбинная мешалка 8.

Трубы 4, расположенные у стенок аппарата, могут служить для перетока жидкости из верхней секции в нижнюю или >ке могут быть просто заглушенными. Кроме этого, трубы 4 служат также в качестве отражательных пе10 регородок, которые предотвращают образование воронки на свободной поверхности жидкости в каждой секции и позволяет обеспечивать высокую интенсивность перемешивания.

Для выполнения этой функции количество

1s этих труб должно быть от одной до шести, а диаметр их должен равняться 0,07 — -0,12 диаметра аппарата.

Работа аппарата осуществляется следующим образом.

20 В самой верхней секции происходит выделение полимера из углеводородного раствора в виде крошки или же производится подача секцию полимерной 1

256732 секцию, где также продолжает дегазироваться и т. д.

Подача острого водяного пара в аппарат может производиться двумя способами.

По первому способу водяной пар от общего коллектора подается параллельно в каждую секцию, образующаяся смесь паров растворителя и воды выводится из каждой секции отдельно на конденсацию.

По второму способу острый водяной пар подается только в самую нижнюю секцию, и образующаяся смесь паров проходит вверх последовательно через все секции аппарата и выводится на конденсацию через штуцер в верхней части аппарата. Таким образом осуществляется противоточный принцип движения паров и полимерной крошки в аппарате.

Необходимым условием работоспособности аппарата в этом случае является установка гидрозатвора на трубах для подачи паров из одной секции в другую с целью предотвращения перетока жидкости,по этим трубам и забивки их крошкой полимера. Трубы для прохода паров между секциями, снабженные гидрозатворами любой известной конструкции, могут быть установлены как внутри, так и снаружи аппарата. Вариант конструктивного

4 оформления этого узла при расположении трубы для прохода паров вне аппарата с устройством для распределения паров в жидкости в виде обычного кольцевого барботера

5 показан на фиг. 3.

Возможна также работа аппарата комбинированным способом, когда в отдельных группах секций осуществляется противоточный принцип движения паров и полимерной

10 крошки, но в каждой группе секций производится параллельная подача острого пара в нижнюю секцию и отдельный отвод смеси водяных и углеводородных паров из верхней секции.

Предмет изобретения

Аппарат для выделения полимеров из углеводородных растворов, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса, разделен20 ного горизонтальными:перегородками на несколько секций с установленными в них мешалками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и уменьшения централь|ной воронки, он снабжен

25 переточными трубами, расположенными у стенок аппарата и выполняющими роль отражательных перегородок. ue Z

Фиг. 3

Фиг, /

Составитель И. К. Рыхлова

Редактор Н. Л. Корченко Техред Л. Я. Левина Корректор Г, П. Шильман

Заказ 740!4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раужская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Тпнтнз- ..^ /^«^ш;ий ?э/^^.s.lhoteja Тпнтнз- ..^ /^«^ш;ий ?э/^^.s.lhoteja Тпнтнз- ..^ /^«^ш;ий ?э/^^.s.lhoteja 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх