Станок для непрерывно-последовательной закалки изделий фасонного профиля

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Социалистическик

Республик

Р

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 18с, 1/12

Заявлено 18. I I 1.1968 (№ 1225916/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Х.1969. Бю.члетснь ¹ 33

Дата опубликования описания 18.III.1970

МПК С 21d

Комитет по делетв иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.785.545.002. .5-226.2/3 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Гавранек, В. Ф. Зозуля, В. С. Омельченко, А. И. Телегон и

Ю. И. Шумаков

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЪНОЙ ЗАКАЛКИ

ИЗДЕЛИЙ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ

Данное изобретение относится к области термообработки.

Известен станок для непрерывно-последовательной закалки изделий фасонного профиля, содержащий нагревательный индуктор, спрейер, каретку с закрепленным на ней изделием, установленную на направляющих, и связанную с приводом ее вертикального перемещения. На этом станке невозможно закаливать изделия сложного профиля типа лопаток паровых турбин.

Описываемый станок отличается от известного тем, что деталь закрепляется в захвате кривошипно-шатунного механизма, шарнирно закрепленного на каретке, и фиксируется относительно индуктора неподвижно закрепленным шаблоном с подпружиненным прижимом.

Такое выполнение станка создает возможность закалки изделий сложного профиля типа лопаток паровых турбин при сохранении постоянным зазора между индуктором и обрабатываемой поверхностью.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Оно содержит направляющие 1, каретку 2, ча которой с помощью шарнира 8 закреплен кривошип 4, связанный шарниром 5 с шатуном 6.

На шатуне с помощью шарнира 7 закреплен захват 8.

Шарнир обеспечивает возможность поворота изделий относительно его оси, а шаблон 9 с помощью подпружиненного прижима 10 ограничивает возможность поворота. Под шаблоном располагается индуктор 11 и спрейер 12.

Индуктор ll утоплен относительно рабочей поверхности шаблона на требуемую величину зазора и жестко с ним соединен.

Перемещение каретки 2 с изделием осуществляется гидроцилиндром 18.

При вертикальном перемещении изделия оно подается к шаблону и под действием вращающих моментов Л4ь М, и Л1а, создаваемых благодаря наклону осей шарниров 8 и 5, перемещается в горизонтальной плоскости при одновременном вертикальном перемещении.

Перемещение изделия в горизонтальной плоскости определяет положение кривошипношатунного механизма.

При каждом вертикальном положении изделия вращающие моменты ориентируют соответствующий элемент упрочняемой поверхности относительно рабочей поверхности шаблона и индуктора.

Таким образом, самонастройка рабочих положений устройства происходит по принципу обратной связи, который возможен при не30 полном цикле вращения кривошипа.

255320

Составитель Л. Ермакова

Техред Л. Я. Левина Коррекгор Г. С. Мухина

Редактор Т. Фадеева

Заказ 516(9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Вращающие моменты Мь М, Мз могут быть созданы не только за счет наклона осей шарниров 3 и 5, а также за счет установки спиральных пружин между шатуном и кривошипом.

Пр едм ет изобретения

Станок для непрерывно-последовательной закалки изделий фасонного профиля, например лопаток паровых турбин, содержащий нагревательный индуктор, спрейер, каретку, установленную на HBIIpBBJIIIIolllèõ, с приводом ее вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянного зазора между индуктором и обрабатываемой поверхностью, на каретке закреплен кривошипно-шатунный механизм с неполным циклом вращения кривошипа, снабженный захватом для закрепления изделия, фиксируемого относительно индуктора неподвижно закрепленным шаблоном с подпружиненным прижимом.