Патент ссср 255299
(ii) 255299
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СОю3 СОБВтских
СОцивпистйцяских
Респт блик (61) Зависимое от авт. свидстсльства (22) Заявлено 07.06.67 (21) 1162326/23-26 (51) M. Кл. F 25j 3/02 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 24.10.74
Государственный комитет
Совета Министров СССР пв делам изооретений и открытий (53) УДК 621.593(088.8) (72) Авторы изобретения
О. А. Беньяминович, В. В. Райко, И. А. Брозин, В. Ф. Мищенко, Е. И. Шапенкова и И. А. Костюк (71) Заявитель (54) СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОй ДЕМЕТАНИЗАЦИИ
УГЛЕВОДОРОДHЫХ ГАЗОВ
Изобретение относится к переработке природных и нефтяных попутных газов с извлечением этапа, пропана, бутанов и газового бензина и, в частности, к деметанизации природных и попутных газов методом низкотемпературных конденсаций и ректификации па газобензиновых заводах.
Известные способы низкотемпературной деметанизации основаны на процессе низкотемпературной конденсации части или всего перерабатываемого газа с последующей деметанизацией выпавшего конденсата в две стадии: снижением давления на стадии предварительной деметанизации и ректификацией ца стадии окончательной демет".íèçàöèè. Прн этом холод, неооходимый для осуществления низкотемпературных процессов, практически полностью вырабатывается в холодильных установках, работающих по замкнутым циклам на чистых компонентах или на их смесях. Кроме того, по известному способу 110 вышение степени извлечения целевого компонента (этана и пропана) может быть достигнуто за счет применения холода более низких те;..пературных потенциалов, чем обычно используемые в настоящее время на газобензиновых заводах. Применение более низких температур связано с увеличением энергетических и капитальных затрат.
Цель изобретения — снижение количества холода, вырабатываемого в холодильных установках, работающих по замкнутому циклу, и повышение степени извлечения целевых компонентов. Это достигается тем, что дрос5 селирование конденсата на стадии предварительной деметанизации осуществляют до давления, более низкого, чем то, при котором осуществляют процесс окончательной деметанизацни, нагревают и испаряют полученные
10 при дросселировании конденсат и пар, после чего сжимают частично испаренный конденсат до давления, при котором осуществляют окончательную деметанизацию.
За счет дросселирования и последующего
15 испарения конденсата получают низкотемпературный холод. Кроме того, частичная демстанизация конденсата при его дросселировании снижает затраты на процесс окончательной деметанизации и позволяет при достиже20 нии более высоких выходов таких целевых продуктов, как этан и пропан, иметь более низкие затраты»а процесс переработки.
На чертеже изображена схема низкотемпературной деметанизации природного и попут25 ного газа по предлагаемому способу.
Сырой газ после сжатия в компрессоре 1 ,zo давления 35 — 40 ата и очистки от СОе и осушки от влаги пропускают последовательно через холодильники 2, 3, 4, 5 и 6, в
30 которых он охлаждается и частично конден255299
Предмет изобретения
CdiÎÎè
Ос m
Составитель Г. Бахтюкова
Редактор Е. Лазарева Техред Л. Акимова Корректор Н. Аук
Заказ 2758/1 Изд. Мв 862 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 51(-85, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 сируется за счет холода обратных потоков (в холодильниках 2 и 4), холода испарения холодильного агента (в холодильнике 3), холода испарения углеводородного конденсата (в холодильнике 5) и холода испарения холодильного агента (в холодильнике б). Из холодильника б частично сконденсированный сырой газ подают в сепаратор 7, из которого паровую фазу после рекуперации холода выводят из установки, а конденсат дросселируют до промежуточного давления в сепаратор 8. Паровую фазу из сепаратора 8, после рекуперации холода и дожатия до требуемого давления (в случае необходимости), выводят из установки, а конденсат, после отдачи холода испарения сырому газу в холодильнике
5, направляют в сепаратор 9. Паровую и жидкую фазы из сепаратора 9 сжимают соответственно компрессором 10 и насосом 11 и после смешивания и охлаждения в холодильнике 12 вводят в деметанизатор 13, из которого нижний продукт направляют на деэтанизацию, а верхний после рекуперации холода выводят из установки.
Способ низкотемпературной деметанизации углеводородных газов путем конденсации газа с последующими предварительной деметанизацией конденсата посредством снижения давления, например дросселированием, и окончательной деметанизацией посредством ректификации, отличающийся тем, что, I5 с целью снижения расхода энергии на разделение газов, дросселирование в стадии предварительной деметанизации осуществляют до давления, более низкого, чем в стадии окончательной деметанизации, а затем произво20 дят сжатие жидкости и пара.
