Способ получения ацетилена
ОЛИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
255256
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 12о, 19/01
Заявлено 13.11.1968 (№ 1217929/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень ¹ 33
МПК С а7с
УДК 665.654(088.8) Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания ЗО.III.1970
Авторы изобретения
И. М. Романюк и В. У. Шевчук
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА
Известен способ получения ацетилена путем смешения метана с .кислородом с последующим нагревом:получен нои метано- кислородной смеси и ее пиролизом.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что предварительно с метаном смешивают 88 — 92% кислорода и в нагретую метано-кислородную смесь вводят 8 — 12% кислорода.
Это позволяет исключить проскок пламени ч воспламенение в зоне смешения.
Способ осуществляют следующим образом.
Пер вая ступень. Неподогретые потоки метана и кислорода поступают в смеситель, где происходит гомогенное смешение. Смесь после этого содержит 33,0 — 35,0% Оз и 67,0—
65,0% СН4. Гомогенно перемещенная смесь из смесителя поступает в огневой трубчатый подогреватель, где нагревается до 620 — 630 С.
Это не опасно, так как смесь не горючая.
Затем смесь поступает в горелку, где осуществляется вторая ступень смешивания. Во вторую ступень кислород в количестве 8—
12% от общего .количества, кислорода вводится в нижней части однопоточной горелки через отверстия, направленные радиально до основного закрученного потока. Доведение смеси до горючести (смешение) за счет подачи кислорода во вторую ступень осуществляется в нижней части горелки и на вылете пз нее в реакционный канал.
В этих условиях время, пребывания смеси в нижней части горелки составляет 0,0007 сек., что в 100 раз меньше индукционного периода самовоспламенения для стехиометрических метано-кислородных смесей., Предлагаемый способ получения ацетилена термоокислптельным пиролизом метана опро10 бован на опытной установке производительностью 200 — 220 H.è /÷àñ метано- кислородной смеси. Степень .превращения метана исходной метано-кислородной смеси в ацетилен .при подогреве ее до 460 — 480 С достигает 33,0, 1S при концентрации ацетилена в сухих газах пиролиза 8,3 — 8,4 об. %.
Ниже приведен состав сухих газов пиролиза, полученных на олытной установке, об.
СО. 3,6; С2Н2 8,4; СвН4 0,2; 02 0,2; СО 26,0;
20 Нв 56,2; СН4 3,8; Ng 1,8.
Так как при осуществлении процесса пиролиза по предлагаемому способу исключаются временные остановки реактора из-за воспламенений смеси и проскоков пламени, то, ес2S тественно, снижаются расходные показатели на тонну ацетилена. По расчетным данным непроизводительные затраты метана и кисрода, связанные с временными отключениями реактора 1по причинам проскоков пламени и
255256
Составитель Н. Гозалова
Текред Т. П. Курилко
Редактор С. Лазарева
Корректор О. И. Усова
Заказ 646/3 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2. воспламвне ниями смеси, составляют 5 — 10% от количества этих реагентов при нормальной работе.
Предмет изобретения
Способ получения ацетилена путем смешения метана с кислородом с последующим нагревом полученной метано-кислородной смеси и ее .пиролизом, отличающийся тем, что, с целью исключения проскока пламени и воспламенения в зоне смешения предварительно с метаном смешивают 88 — 92% кислорода и в нагретую метано-кислородную смесь вводят
8 — 12% кислорода.
