Способ прокатки толстых листов
О П И С (А К Й=Е"
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Завис:! мое от я Вт. свидетельства №вЂ”
М,Кл. В 21Ь 1(22
Заявлено 16.Х11.1968 (№ 1290529/22-2) . ПР !CoegitHPHHC)) ЗЯЯВК .i №вЂ”
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Приоритет ——
Опубликовано 22.VI I 1,1973. Бюллетень № 34
УД1 621.771.237 (088.8) Дата опубл:)КОПЯ:i HH (нп!Сспгия 17.1.1974
Авторы
lI3O() P CTC It i I H
Л. С. Полонский, А. А. Паршин и A. И, Бибик
Донецкий нау IHo-исследова вельский институ1 черной металлургии
3 я яг,;)тел ь
СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТЪ|Х ЛИСТОВ
ИЗОбретепие Относ)!тся K TPxH01огии и;)Окатного производства.
В известныx способах прокатки толстых листов Выравнивание боковых кромок прокатьоваемой Iio;10cbl производится в вертикальHbIx (эджерных) клетях .посредством обжатия полученного уширения. Для придания бокоВым кромкам листов прямоугольной формы и удаления Возможных закатов листы обрезаются на ножницах, что приводит к значительным потерям металла.
Описываемый ciloio() прокатки отличается тех), ITo кромки ., I)lcT3 пОсле чистОВОЙ клети
Об)ки,ii) loT В Вертикальных Валках и KÎHT3 к тирующих с ними своими торцами горизонтальных обкятных роликах, а раствор ме)кду последними устанавливают синхронно с раствором валков чистовой клети. Обкатныс ðîлики перемещают совместно с соответствующим Вертикальным валком перпендикулярно к
Оси прокатки.
Это позволяет получать лист с боковымн крох!)Кав!и прямоугольной формы, ликвидировать за ка ты ьдол ь кромки листа, снизить потери металла за счет устранения бакозой оо.резки кромок листов.
На (риг. 1 изображена технологическая линия для прокатки листов по п)редлагаех!Ов!у способу; на фиг. 2 — устройство для прокатки lili. T0B C 1 римо(l O 1)энОЙ (1)ор !01! бо!(ОВ))1 х Кром Ок.
Первонача,))с)о сля() прокатывается в эджер.ой клети I, В ВЯ )K3x, образующие поверхно.5 Til KoTQPblx Jt)) PIoT Вогн) тУ 10 (РОРх!У, Ол(1 ГОД)1РЯ
Че. !) 00!iOBbl Ì ГР (1 НЯЗ! СЛ ЯОЯ П РИ ПЯРТ СЯ Bbl
ПУК. )ЯЯ );OP)1;), ЧТО 1!СКЛ!ОЧ()РТ OOP330B3HJIC Н3плывов и пре..loTBp3ùàñò образование закатов прп прокатке В последующих K;IpTHx. Конеч10 ную толщину листов получают прокаткой Ii клети дуO 2;! i IJHðòî 8. (l O p .i1 i l j) O B 3 i H l P Il p 3 B H, I b H O J t 1I p H I) O) 1 0 l b H O I I
;))ОР))Ы OO)(OBblX 1(РОМО) ОСУЩРСТВДЯЮТ IIPOKIIÒкой В спец.;!Яльном устройстве 4, состоящем нз
15 ВсpT:!K:1,1bHbtx 33 1 КОВ э It KOHT3i!i Tlap), )0tH)tx с
)гнм)1 сво:!ми торцами горизонтальных обкат1)ых Ро.!)tåOB 6, РастВОР !Р)кдУ KoTQPblxtil УcT3На В I)t!3(t tOT СИНХРОННО С P3 CTBOPO В QO прок;)тки IJIcTOB рязличнОЙ ширины ooKBTHblc ролик;l:перемещаю(совместно с соответствуюВертикя;)ьп))л) B3 TKo)I 5 перпепдику1яр:i0 к ос)1 прокатки. Возможное зяхолаживание металла предуп25 ре)к.((1 -Tci! по.lогреВОм KpoxtoK полосы в 1!ндукторных подогревателях. Предмет пзобретеiti»I 1. Способ прокатки Tолстых листов последозо )гательно В эдже)рной, черновой t чистовой 255167 Фиг 7 Составитель М. Блатова Тсхрсд Л. Богданова Редактор Т. Фадеева Корректор Е. Михеева Заказ 6515 11вд. ¹ 1922 Тираж 7SO 11îдииснос Ц1111(!ПИ 1 îñóä;.ðñò;kk.iiíîiî кояигсга Свиста Министров ССС!7 но делам и1обрсгеиий и отKpillkгй Москва, Ж-35, Раушскаа иаб., д. 4j5.ООЛ, Tilll. КОСтрнгИСКОГО 1iil)illkЛГ НИН И датСЛЬСГВ, ИОЛИГрафпп И КннжИОй тарГОВЛИ клетях с подогревом кромок, отличающиися тем, что, с целью правильного формообразования боковых кромок листа и уменьшения отходов, кромки листа после чистовой клети обжимают в вертик11ль1ных .валках и контактирующих с н11ми своими торцами горизонтальных обкатных роликах, а раствор между последними устапавл11вают синхронно с раствором валков чистовой клети. 2. Спо-.о5 по п. 1, отличающийся тем, что, с целью прокатки листов .различной ширины, оо5 катные ро. !ики перемещают совместно с coolветству1о1цим вер гикальным валком перпенд111k,л111)IIo к ос11 прокатки.
