Патент ссср 254466

 

О П И С А Н И Е 254466 бойз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 7d, 2

Заявлено 19.11.1968 (№ 1219839125-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК В 21f

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.778.27.62-272 (088.8) Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 10.111.1970

7.- ео

9-. fj, Е. Л. Вайнер и А. В. Овсянников

Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинского приборостроения

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПРУЖИН

Изобретение предназначено для изготовления винтовых цилиндрических пружин с начальным натяжением, например гибких металлических трубок для медицинских эндоскопических приборов.

Существует способ изготовления винтовых цилиндрических пружин, заключающийся в навивке заготовки круглого сечения на оправку без зазора и создании начального натяжения за счет скручивания заготовки в процессе навивки, который не обеспечивает достаточной жесгкости пружины.

Предложенный способ позволяет повысить жесткость пружины без изменения наружного и внутреннего диаметра пружины, исключить прогиб ее под действием собственного веса за счет того, что заготовку берут с прямоугольным сечением, а начальное натяжение создают r.îñëå навивки пружины путем закрепления последней на вспомогательной цилиндрической оправке с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру изготовляевой пружины, и обкатывания ее по наружной поверхности.

На фиг. 1 изображена схема навивки заготовки прямоугольного сечения на цилиндрической оправке; на фиг. 2 — схема закрепления спйральной заготовки на вспомогательной цилиндрической оправке; на фиг. 3 — схема обкатки спиральной заготовки по наружной поверхности.

Последовательность осуществления операций по предложенному способу следующая.

Заготовку 1 прямоугольного сечения навивают на цилиндрическую оправку 2 без зазора между витками 8. Диаметр оправки соответствует внутреннему диаметру готовой пружины. Перед навивкой на концах заготов1О ки сверлят два отверстия 4, один из концов заготовки закрепляют на оправке штифтом 5, входящим в отверстие б.

После навивки спиральную заготовку закрепляют на оправке (см. фиг. 2) так, чтобы

1 витки плотно без зазора примыкали и оправке и друг к другу. Закрепляют прп помощи кольца 7, меющего радиальное резьбовое отверстие 8, и установочного винта 9, который ввертывается до отказа в указанное отвер20 стие. После закрепления спиральную заготовку подвергают термической обработке, в результате которой зазоры между витками отсутствуют, а внутренний диаметр заготовки соответствует внутреннему диаметру готовой

25 пружины.

После термообработки спиральную заготовку снимают с оправки 2 и надевают на закаленную вспомогательную оправку 10 (см. фиг. 3), диаметр которой также соответствует

30 внутреннему диаметру готовой пружины. Один

254466 конец заготовки закрепляют на оправке при помощи кольца и установочного винта. Далее оправку вместе с заготовкой устанавливают в патроне токарного станка и поджимают центром задней бабки. Шарики 11 (или ролики) смонтированы в головке 12, которую закреп-. ляют в суппорте станка. Конструктивное выполнение головки обеспечивает равномерное расположение шариков вокруг заготовки. Обкатывание наружной поверхности заготовки осуществляют при вращении шпинделя станка вместе с оправкой и заготовкой при продольной подаче суппорта.

Направление вращения шпинделя и подачи суппорта выбирают такими, чтобы траектории точек контакта шариков с заготовкой образовывали левые винтовые линии, если пружина правая, и правые винтовые линии, если пружина левая.

После обкатки заготовку снимают с оправки и обрезают припуски с двух сторон.

Начальное натяжение в пружине создается в результате обкатки ее наружной поверхности. При соответствующем выборе материала (например, бериллиевой бронзы или никельмедного сплава типа К-монель) небольшое по величине начальное натяжение может быть

5 создано и в результате термической обработки спиральной заготовки.

Предмет изобретения

Способ изготовления винтовых цилиндрических пружин навивкой заготовки без зазора между витками на оправку цилиндрической формы и созданием начального натяжения, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости пружин, заготовку берут с прямоугольным сечением, а начальное натяжение создают после навивки пружины путем закрепления последней на вспомогательной ци20 линдрической оправке с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру изготовляемой пружины, и обкатывания ее по наружной поверхности.

25446Ь

Ч г 2

Составитель О. Локотош

Редактор Л. Г. Герасимова Тскред Т. П. Курилко

Корректор Л. В. Анисимова

Заказ 455/11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министр>в СССР

Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 254466 Патент ссср 254466 Патент ссср 254466 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству изделий из проволоки

Изобретение относится к виткообразователям, применяемым в высокоскоростных станах для прокатки проволоки для придания катанке формы бунтов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении винтовых пружин на пружинонавивочных машинах с ЧПУ
Наверх