Установка для производства цементного клинкера

ОПИСАНИЕ

И 3 ОБРЕ ТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

254373

Союз Советский

Социалистических

Реслублиы

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 80с, 14/10

Заявлено 14.XI I.1966 (№ 1119256/29-33) с присоединением ".аявки ¹

МПК С 04с

УДК 666.94.04(088.8) Приоритет

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 17.111.1970

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДС1 ВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Известны установки для производства цементного клинкера по мокрому способу, содержащие соединенные в порядке технологического процесса и кинематически связанные вращающийся барабан для подготовки сырья, реактор и холодильник кипящего слоя.

Однако в таких установках нельзя получить цементный клинкер высокого качества, поскольку в однокамерном реакторе кипящего слоя проводится лишь одна из стадий технологического процесса получения клинкера, Кроме того, известная установка является энергоемкой вследствие того, чго ряд операций осуществляется в малоэкономичных устройствах.

Целью настоящего изобретения является создание такой установки для производства цементного клинкера, которая давала бы качественный клинкер и была бы эффективной в теплотехническом отношении.

Это достигается тем, что реактор выполнен в виде однокамерного туннеля с соотношением ширины его днища к длине от 1: 8 до 1: 20.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — один из вариантов холодильника.

Вращающийся барабан 1, являющийся гранулятором, соединен с трубкой 2, через которую в него загружается IIIJIBM.

Сушка шлама и грануляция высушпваемого материала до размера гранул от 2 до 10 лт.и осуществля1отся в барабане, в котором перемещение газов и материала протекает по схе5 ме противотока.

В передней (по ходу материала) части барабана густо навешиваются цепи д, а в задней части устанавливаются теплообменнпки 4 и 5, Hcl . 71oча1о ц1те ист11рание I pBH) 7 H соеди10 пенные с реактором кипящего слоя, представляющим собой туннель и состоящим из корпуса 6, днища 7 с перегородками в виде порогов 8, которые разделяют технологические зоны подогрева и частичного охлаждения. Реак15 тор расширен сверху, а его боковые стенки имеют наклон к днищу 74 — 78, причем днище реактора выполнено наклонным.

Вращающийся барабан улавливает пыль и осуществляет регенерацию тепла газов, выхо20 дящих из реактора кипящего слоя.

Благодаря удлиненной форме реактора с соотношением длины днища 7 к его ширине от

1: 8 до 1: 20 в нем, как и во вращающейся печи, осущес7 вляется последовательно не25 сколько технологических операций получения клинкера — нагрев, декарбонизация, спекание и частичное охлаждение клинкера до 1200 С.

Причем теплообмен между газовой и твердой фазами протекает при перекрестном токе. Ма30 териал движется в горизонтальном направле 3 нии от холодного к горячему концу реактора, газы — в вертикальном.

Поступающий в реактор природный газ смешивается с воздухом в соплах днища 7 и газо-воздушная смесь сгорает в слое материала.

В зоне подогрева, где температура ниже 800" С, в слой поступают продукты горения топлива, сжигаемого под днищем или в специальной топке. В зону частичного охлаждения подается только воздух, поступающий из холодильника.

Двухкамерный холодильник кипящего слоя состоит из двух камер 9 и 10, с колосниковыми решетками 11.

Из реактора готовый клинкер, имеющий температуру порядка 1200 С, поступает в двухкамерный холодильник кипящего слоя с двойным пр оса сыван нем охлаждающего воздуха. Охлаждение клинкера в камерах 9 и 10 холодильника протекает при перекрестном то. ке воздуха и кипящих гранул.

Передача клинкера из горячей камеры 9 в холодную камеру 10 холодильника осуществляется с помощью передаточного устройства

12 (например, ячейкового питателя).

254373

Холодильник соединяется с реактором кипящего слоя посредством шахтного затвора 13 с плотным слоем гранул.

Охлаждающий воздух нагнетается в подко5 лосниковую камеру 14, просасывается через колосниковую решетку 11 кипящего слоя и из этой камеры направляется в подколосниковое пространство 15 камеры 9, а затем — в реактор.

10 Во втором варианте холодильника, изображенном на фиг. 2, охлаждающий воздух подается в подрешеточное пространство нижней камеры.

Предмет изобретения

Установка для производства цементного клинкера по мокрому способу, содержащая установленные в порядке технологического процесса кинематически соединенные между гп собой вращающийся барабан для подготовки сырья, реактор и холодильник кипящего слоя, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества клинкера и повышения экономичности процесса, реактор кипящего слоя выпол25 нен в виде однокамерного туннеля с соотношением ширины его днища к длине от 1: 8 до

1: 20.

ЯБ4373 фиг !

Составитель T. Губарева

Техрсд 3. Н..Тараненко

Корректор С. М. Сигал

Редактор E. Кривенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 460/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская паб., д. 4/5