Способ изготовления литых изделий с уплотнительными элементами, выполненными

Авторы патента:

А. В. Мишин, А. Т. Бовкун, Ф. В. Ермаков, М. А. Вериженко,

F16K1/34 - Клапаны; краны; задвижки; поплавки для приведения их в действие; вентиляционные устройства или устройства для аэрации

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

252025

Союз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.IV.1968 (№ 1229233/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.1Х.!969. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 9.П.1970

Кл. 47o, 39/01

31с, 19 О!

МПК F 16

В 22d

УДК 621.646(088.8) 621.742, 7471088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. В. Мишин, А. T. Бовкун, Ф. В. Ермаков, М. А. Вериженко, В. В. Иванин, С. Г. Карымов, Л. А. Мишин и H. А. Митрофанов

Георгиевский ордена Трудового Красного Знамени арматурный завод имени В. И. Ленина

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ

С УПЛОТНИТЕЛЪНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, ВЫПОЛНЕННЫМИ

С ВЫСТУПАМИ

Изобретение относится к производству литых изделий преимущественно из чугуна и стали с уплотнительными элементами.

Известен способ изготовления литых изделий с уплотнительными элементами, имеющими выступы, путем их заливки расплавленным материалом.

Однако этот способ:не обеспечивает качественного сплавления поверхностного слоя выступа уплотнительного элемента с отливкой, а следовательно, и герметичности между корпусом отливки и уплотнительным элементом.

Предложенный способ oTличаепся от извест ного тем, что расплавленный материал подают непосредственно на выступ уплотнительного элемента, длина, которого больше в

4,5 раза его осно вания, а заливаемый материал доводят до температуры, равной или превышающей температуру плавления поверхностного слоя вы ступoв уплотнительных элементов. Толщина стенки отливки в месте крепления уплотнительного элемента выбирается не менее двух длин его вьсступа. В отливках с более тонкой стенкой проч ность крепления уплотнительного элемента обеспечивают изготовлением его с двумя или большим числом, выступов.

Предложенный, способ повышает качество изделия за счет сплавления поверхностного слоя выступа уплотнительного элемента с отливкой, причем уплотнительный элемент одновреме н но является холодильником и исключает ооразование раковин, рыхлостей и грс5 щин в М2сТВх контакта уплотнптельного элемента с отливкой.

На фиг. 1 изображена отливка 1 с уплотпптельным элементом 2, имеющим выступ длиной h и основание толщиной b; на фпг. 2вЂ”

10 отливка с уплотнительным элементом, имеющим два выступа.

Сущность предложенного способа состоит в том, что при заливке ipасплавленный материал подают непосредственно на выступ

15 уплотнптельного элемента, что обеспечивает его сплавление с отливкой.

Предмет из об.ретения

1. Способ изготовления литых изделий с

20 jIIJIOTHHT2JIBHbliltH 3JI23I2HTBIVIH, BbIIIO,III2ll llil.»II с выступами, например, запорных органов трубопроводной арматуры, путем пх заливки расплавленным материалом, отличпющийсч тем, что, с целью повышения качества пзде25 лия, расплавленный материал подают непосредственно на выступ уплотнптельного элемента.

2. Способ по п. 1, отличавшийся тем, что длина выступа уплотнительного элемента вь130 би рается больше в 4,5 раза его основания.

252025

Составитель В. Ляховский

Редактор T. 3. Орловская Техред А. А. Камышникова Корректор О. И. Усова

Заказ 26/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заливаемый материал доводят до температуры, равной или превышающей твмпературу плавления поверхно ствого слоя выступов уплотнительных элементов.

4. Способ по,п. 1, отличающийся тем, что толщина стенками отлинии IB месте крепления уплотнительного элемента выбирается не менее д вух длин его выступа.