Способ получения синтетических каучуков
4"-."-йСО етЕК ат
Фатам г;т О-тек, ич,.„.,„1 и ен,Ь
И Е изоьеитиния
25I826
Союз Соеетских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.Ч1.1967 (№ 1161384 23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 1ОЛХ.1969. Бюллетень № 28
Дата опубликования описан ия 18.11.1970
Кл. 39с, 26/05
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК С 08U
УДК 678.762.02 (088.8) Авторы изобретения
Б, К. Басов, В. Л. Цайлингольд, В. Н. Лагузова, Э. Г. Лазарянц, Е. П. Копылов и С. В. Орехов
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ
П III
1 л 88,5 л-5-винилпиридин 10,0 иловая кислота 1,5
2,0
Дивини
2-Мети
Мета кр
Некаль
Д оде цил с ль ф он ат н атр и я
Алкилсульфонат натрия (смесь Ото — С44)
Лейканол 0,3
ОП-10 8,0
Гидроперекись диизопропилбензола 0,4
Ронгалит 0,3
Вода 250
88,5 88,5
10,0 10,0
1,5 1,5
2,0
2,0
0,3 0,3
8,0 8,0
0,4 0,4
0,3 0,3
250 250
Известен способ получения синтетических каучуков водноэмульсионной полимеризацией или оополимеризацией сопряженных диенов, например сополимеризацией бутадиена с 2-метил-5-винилпиридином и метакриловой кислотой, в присутствии радикальных инициаторов, регуляторов и с применением в качестве эмульгатора:смеси неионогенного поверхностно-активного вещества, например оксиэтилированного нонилфенола — эмульгатора ОП-10, и алкиларилсульфонатов натрия, например некаля.
По предлагаемому способу в качестве сульфонатного эмульгатора применяют Сз — Стев алкилсульфонаты натрия общей формулы
Р БОзХ, где К вЂ” Н вЂ” алкил с 8 — 16 атомами углерода. При этом могут быть использованы как индивидуальные алкилсульфонаты, так и их смеси, Алкилсульфонаты в смеси с неионными эмульгаторами увеличива|от скорость реакции полимеризации на 30 — 40%. При этом значительно возрастает стабильность получаемых латексoB как в процессе их синтеза, так и на стадиях обработки, а также возможна биохимическая очистка сточных вод от алкилсульфоначов. В отличие от последних алкиларилсульфонаты, на пример некаль, почти не подвергаются биохим ическому окислению и остаются в сточных водах.
Пример 1, В лабораторных полимеризаторах был получен латекс по следующим рецептам, вес. %:
Тем пер атур а пол имериз ации 30+1-1 С; вр емя реакции до глубины превращения мономеров 60%, час: по рецепту 1 — 12, II — 8,5, I I I — 8; до глубины превращения 95%, час:
25 по рецепту 1 — 26, I I — 17, I II — 19. По:сле проведения пяти опытов по каждому рецепту полимеризаторы вскрывали и определяли количество выпавшего коагулюма. По рецепту 1 коагулюма оказалось 0,1% (от общего веса
30 полимера), по рецептам II и П1 его не было.
251826
Пример 2. Латекс был получен по следующ им рецептам:
0,06
0,03
Тип полимера
СКМВП-10-МАК-1,6 СКС-30AP
1 р о
О + Ф» ох х хххх х aj x cl омах o> Ф. (х
+о хо о ха х
° а о 2<х,Ю х
Kg х х х ох х са х кa -+о о
О и ° х х "О х х oå
> х х х
ac,+ ГЛ
Показатель
Предмет изобретения
800 700 700
60 80 80
190 240 236
800
195
510
495
52 30 30
103
102
221
Составитель Филимонов
Редактор О. С. филиппова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Л. В. Анисимова
Заказ 33/2 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Див инил
Стирол
Некаль
Додецилсульфонат натрия
ОП-10
Лейканол
Хлористый калий
Ронгалит
Жесткость полимера по
Дефо, г
Оптимальное время вулканизации при 143оС, мин
Сопротивление разрыву, кг/сма
Удлинение, относительное остаточное
Эластичность по отскоку %
Теплообразование по
Гудричу, С (внутр.)
Истирание по Грассели, сма/квт час
30
0,3
1,0
0,1
1I
9
0,3
1,0
0,1
Трилон «Б» 0,06
Сернокислое закисное железо 0,03
Гидроперекись изопропилбензола 0,3 0,3
5 Вода 250 250
Температура .полимеризации 5 — 8 С, время достижения конверсии 60% составило по рецепту 1 — 15 час, а по рецепту II — 11 час.
10 Результаты испытания серных сажевых вулканизаторов на основе сополимеров, выделенных из латексов, приведены в таблице.
Из таблицы видно,что физико-механические показатели вулканизатов на основе сополиме15 ров, выделенных из латексов, полученных по данному изобретению (в качестве эмульгатора использована смесь додецилсульфоната натрия с ОП-10) практически равноценны показателям вулканизатов .на основе сополиме20 ров,;полученных из контрольных латексов (эмульгатор:некаль в смеси с ОП-10).
25 Способ получения синтетических каучуков водноэмульсионной .полимеризацией или сополимеризацией сопряженных диенов .в присутствии радикальных инициаторов, регуляторов и с применением в качестве эмульгатора
30 смеси неионогенного поверхностно-активного вещества с сульфонатным эмульгатором, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости процесса и улучшения биохимической окисляемости сточных вод, в качестве сульфо35 натного эмульгатора применяют Сз — C«â€” алкилсульфонаты щелочных:металлов,

