Способ приготовления газобетона

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

250709

Со .оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от а вт. свидетельства № (л. 80b, 1/09

Заявлено 26.1.1967 (№ 1130353/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.V111.1969. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 8.1.1970

МПК С 04b

УДК 973.6(088.8) Комитет по делом изооретекий и открытий при Совете Йииистров

СССР

В(У- ч:1 1 .г

Авторы изобретения

В. О. Денисенко и А. И. Миняйло

Заявитель

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА

По достижении в корректированной ванне рабочей консистенции известково-песчаной смеси ее дозируют и направляют в газобетономешалку, куда из раздаточных бункеров поступает также цемент и алюминиевая пудра.

После перемешивания известково-песчаной смеси, цемента и алюминиевой пудры в течение 1,5 — 2 вин в газобетономешалку подается поташ, сернокислый алюминий и едкий натр.

Смесь дополнительно перемешивается в течение 1,5 — 2 вин, после чего разливается в формы.

Способ приготовления газобетона путем смешения вяжущего заполнителя, газообразователя, воды и добавок, отличающийся тем, что, с целью исключения операции подогрева составляющих компонентов и интенсификации производства, в качестве добавок вводят смесь следующих компонентов, % от веса цемента:

Едкий натр 0,1 — 2,0

Поташ 0,1 1,0

Сернокислый алюминий

0,1 — 0,3

Известны способы приготовления газобетона, по котором газобетонную смесь готовят на подогретых составляющих материалах, при выходе из газобетономешалки смесь имеет температуру 40 — 50 С. Однако в полевых условиях производства газобетона этот способ не применяется из-за сложности подогрева составляющих материалов.

Цель изобретения — исключить операцию подогрева составляющих компонентов и .интенсифицировать процесс. Достигается это тем, что в качестве добавок вводят смесь следующих компонентов, % от веса цемента:

Едкий натр 0,1 — 2,0

Поташ 0,1 — 1,0

Сернокислый алюминий 0,1 — 0,3.

Оптимальное количество вводимых добавок зависит от вида применяемого цемента, объемного веса (марки) газобетона и находится в пределах (% от веса цемента): для едкого натра 0,1 — 2, поташа 0,1 — 1, сернокислого алюминия 0,1 — 0,3. Минимальная температура составляющих газобетон материалов должна быть 10 — 15 С.

Приготовление газобетона по предложенному способу осуществляется по следующей технологии, Предмет изобретения