Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,0; никель 0,3-0,5; кобальт 0,3-0,5; медь 0,8-1,2; железо остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно, к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,0-4,5; кремний 0,5-1,8; марганец 0,1-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, железо, дополнительно включает никель, кобальт, медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,0; никель 0,3-0,5; кобальт 0,3-0,5; медь 0,8-1,2; железо остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты |
Содержание, мас.% в составах |
1 |
2 |
3 |
Углерод |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
Кремний |
1,0 |
0,8 |
0,5 |
Марганец |
0,8 |
0,6 |
0,4 |
Алюминий |
1,5 |
1,7 |
2,0 |
Никель |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
Кобальт |
0,5 |
0,4 |
0,3 |
Медь |
1,2 |
1,0 |
v 0,8 |
Железо |
остальное |
остальное |
остальное |
Термостойкость (нагрев до 550°C токами высокой частоты охлаждение в воде до 20°C), циклы |
~450 |
~450 |
~450 |
В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Никель, кобальт, медь увеличивают прочностные свойства чугуна, препятствуют возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Алюминий препятствует росту окалины, раскисляет чугун, увеличивает его вязкость.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. SU 550454, С22С 37/10, 1977.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель, кобальт, медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод |
3,0-3,4 |
кремний |
0,5-1,0 |
марганец |
0,4-0,8 |
алюминий |
1,5-2,0 |
никель |
0,3-0,5 |
кобальт |
0,3-0,5 |
медь |
0,8-1,2 |
железо |
остальное |
Похожие патенты:
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок печей, конфорок газовых и электроплит.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок печей, конфорок газовых и электрических плит.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок печей, конфорок газовых и электроплит.
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания. .
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого преимущественно для получения крупногабаритных отливок. .
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого преимущественно для получения крупногабаритных отливок. .
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. .

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугунов с пластинчатым графитом. .
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,0; бор 0,03-0,05; вольфрам 0,2-0,26; кобальт 0,3-0,5; медь 0,3-0,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей. Чугун содержит мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; магний 0,005-0,01; алюминий 0,02-0,04; тантал 1,1-1,5; бор 0,7-0,9; вольфрам 4,4-4,8; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, которые могут быть использованы в машиностроении. Чугун содержит, в мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-0,9; марганец 0,5-0,9; молибден 0,7-0,9; сурьму 0,02-0,03; гафний 1,1-1,5; бор 0,02-0,03; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей. Чугун содержит, в мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,2; медь 1,4-1,8; ниобий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; бор 0,1-0,14; кобальт 1,2-1,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,2; медь 1,4-1,8; никель 0,4-0,6; алюминий 0,1-0,2; бор 0,1-0,14; рений 0,02-0,03; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления крупногабаритных отливок. Чугун содержит, мас.%; углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 0,6-1,0; кобальт 3,6-4,0; ванадий 0,6-0,8; гафний 0,2-0,3; теллур 0,0008-0,0012; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-0,7; марганец 1,0-1,5; хром 0,2-0,3; ванадий 2,0-2,5; никель 2,0-2,5; алюминий 2,5-3,0; кобальт 2,0-2,5; вольфрам 1,0-1,5; медь 2,0-2,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение ударно-усталостной прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,8-2,0; марганец 0,15-0,25; иттрий 0,03-0,04; вольфрам 2,1-2,5; бор 0,1-0,15; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии и касается состава чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов. Чугун содержит, в мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,8-2,0; марганец 0,15-0,25; иттрий 0,01-0,015; бор 0,1-0,15; теллур 0,0002-0,0003; никель 0,9-1,1; гафний 0,4-0,6; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, в мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 2,6-3,0; марганец 0,5-0,7; церий 0,09-0,13; кобальт 0,2-0,4; бор 0,01-0,014; теллур 0,0006-0,0008; гафний 0,1-0,15; медь 1,1-1,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.