Изобретение относится к области
металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных
валков, деталей песковых
насосов. Чугун содержит,
мас.%: углерод 3,7-4,1; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; хром 19,0-21,0; никель 4,0-6,0; ниобий 0,1-0,15; цирконий 0,01-0,03; бор 0,37-0,43; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение твердости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков, деталей песковых насосов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,4-0,8; марганец (примесь); хром 11,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 0,8-3,0; цирконий 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; железо - остальное [1]. Твердость такого чугуна (для отливок толщиной 20 мм) составляет 60-64 HRC.
Задача изобретения состоит в повышении твердости чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,7-4,1; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; хром 19,0-21,0; никель 4,0-6,0; ниобий 0,1-0,15; цирконий 0,01-0,03; бор 0,37-0,43; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица |
| Компоненты |
Содержание, мас.%, в составах |
| 1 |
2 |
3 |
| Углерод |
3,7 |
3,9 |
4,1 |
| Кремний |
0,8 |
0,6 |
0,4 |
| Марганец |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
| Хром |
21,0 |
20,0 |
19,0 |
| Никель |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
| Ниобий |
0,1 |
0,12 |
0,15 |
| Цирконий |
0,03 |
0,02 |
0,01 |
| Бор |
0,37 |
0,4 |
0,43 |
| Железо |
остальное |
остальное |
остальное |
| Твердость (для отливок толщиной 20 мм), HRC |
~70 |
~70 |
~70 |
В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, никель и бор обеспечивают повышенную твердость чугуна и высокое сопротивление чугунных изделий к истиранию. Никель и ниобий увеличивают прочностные свойства сплава. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°C для снятия напряжений.
Источники информации
1. Авторское свидетельство №1079685 СССР, 1984.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, железо, отличающийся тем, что содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
| углерод |
3,7-4,1 |
| кремний |
0,4-0,8 |
| марганец |
0,4-0,8 |
| хром |
19,0-21,0 |
| никель |
4,0-6,0 |
| ниобий |
0,1-0,15 |
| цирконий |
0,01-0,03 |
| бор |
0,37-0,43 |
| железо |
остальное |
Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей песковых насосов. .
Изобретение относится к металлургии, в частности к серым перлитным чугунам для литых деталей, работающих в условиях ударных нагрузок и интенсивного трения. .
Изобретение относится к металлургии, в частности к немагнитным аустенитным чугунам с низким коэффициентом линейного расширения. .
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к серым высокофосфористым чугунам. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .
Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к получению отливки из легированного литейного белого чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых плит. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугунов с пластинчатым графитом
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам литейных белых чугунов для высокоэрозийных и высокоабразивных применений. Раскрыта отливка из легированного литейного белого чугуна. Отливка выполнена из белого чугуна, содержащего, мас.%: хром 12-25; углерод 1,5-6; марганец 2-7; кремний вплоть до 1,5; молибден вплоть до 2; никель вплоть до 4; микролегирующие элементы, выбранные из группы, состоящей из титана, циркония, ниобия, бора, ванадия и вольфрама вплоть до 2 каждого одного или более элементов; и железо - остальное. Микроструктура отливки содержит 15-60% об. эвтектических карбидов и первичных карбидов, диспергированных в железосодержащей матрице, которая содержит мартенсит и является, по меньшей мере, по существу свободной от перлита. Отливка имеет высокую твердость и износостойкость. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к серым высокофосфористым чугунам для изготовления тормозных колодок и других деталей механизмов трения. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,5; кремний 1,4-2,3; марганец 0,3-0,8; фосфор 1,6-3,2; хром 0,02-0,08; сера 0,01-0,03; азот 0,002-0,02; бор 0,002-0,03; алюминий 0,01-0,03; барий 0,02-0,05; магний 0,01-0,03; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение трещиностойкости и ударно-усталостной долговечности чугуна. 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей, работающих при высоких температурах и в агрессивных средах. Для увеличения прочностных характеристик сплава, обеспечивающих повышение эксплуатационных свойств, а именно длительную прочность, сплав на основе хрома содержит никель, вольфрам, ванадий, титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 25-29, вольфрам 5-10, ванадий 0,1-0,4, титан 0,05-0,3; кислород не более 0,08, азот не более 0,04, кремний не более 0,1, алюминий не более 0,06, железо не более 0,5, хром остальное. 1 ил., 3 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-3,6; кремний 1,2-2,6; марганец 1,5-2,5; хром 7,0-9,0; ванадий 1,0-2,0; алюминий 0,1-0,3; ниобий 1,0-1,8; цирконий 1,0-1,8; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей оборудования, работающего в условиях вибрации. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,1-2,4, кремний 0,05-0,15, марганец 0,5-1,5, хром 4,5-5,5, ванадий 4,0-5,0, медь 1,0-2,0, алюминий 0,1-0,2, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение ударно-усталостной прочности. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей, работающих на износ, главным образом прокатных валков различного назначения и аналогичных им деталей - мельничных вальцов, валков лакокрасочных и бумагоделательных машин и т.п. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,3-4,2; кремний 3,1-3,4; марганец 1,3-2,0; хром 6,5-7,3; никель 0,4-0,6; ванадий 0,3-0,5; алюминий 0,4-0,6; бор 0,8-1,5; титан 0,06-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей, работающих на износ, главным образом прокатных валков различного назначения и аналогичных им деталей - мельничных вальцов, валков лакокрасочных и бумагоделательных машин и т.п. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,3-4,2; кремний 3,1-3,4; марганец 1,3-2,0; хром 6,5-7,3; никель 0,2-0,3; ванадий 0,2-0,25; алюминий 0,2-0,25; бор 0,2-0,25; рений 0,06-0,1; вольфрам и/или гафний 0,3-0,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, судостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 1,9-2,3; кремний 4,1-4,5; марганец 0,9-1,5; хром 3,0-3,8; ниобий 0,2-0,4; бор 0,1-0,16; селен 0,002-0,004; цирконий 0,2-0,4; теллур 0,002-0,004; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение коррозионной стойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, судостроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 1,9-2,3; кремний 4,1-4,5; марганец 0,9-1,5; хром 3,0-3,8; ниобий 0,2-0,4; мышьяк 0,0001-0,0002; селен 0,002-0,004; цирконий 0,2-0,4; никель 1,0-1,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение коррозионной стойкости чугуна. 1 табл.
