Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: портландцемент 29,0-31,0, пенообразователь ПБ-2000 0,4-0,45, андезитовая мука 27,55-31,6, вода 39,0-41,0. Технический результат - повышение прочности изделий из пенобетона. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов, используемых в малоэтажном строительстве.
Известна смесь для изготовления ячеистого бетона (пенобетона), включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 30-31; пенообразователь 0,15-0,25; вода 33-34; зола ТЭС - остальное [1].
Задача изобретений - повышение прочности изделий из пенобетона.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, заполнитель и воду, содержит в качестве пенообразователя ПБ-2000, а в качестве заполнителя - андезитовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 29,0-31,0; пенообразователь ПБ-2000 0,4-0,45; андезитовая мука 27,55-31,6; вода 39,0-41,0.
Составы сырьевой смеси для изготовления пенобетона приведены в таблице.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.% | ||
состав №1 | состав №2 | состав №3 | |
Портландцемент | 29,0 | 30,0 | 31,0 |
Пенообразователь | |||
ПБ-2000 | 0,4 | 0,43 | 0,45 |
Андезитовая мука | 31,6 | 29,57 | 27,55 |
Вода | 39,0 | 40,0 | 41,0 |
Прочность пенобетона на сжатие, МПа | ~3,9 | ~3,9 | ~3,9 |
Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м3, рН 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с), андезитовую муку (насыпная плотность 1200-1500 кг/м3), воду.
В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент и андезитовую муку, а затем приготовленную пену. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад.
Источники информации
1. А.с. №1244124 СССР, С04В 28/02, 1986.
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, заполнитель и воду, отличающаяся тем, что содержит в качестве пенообразователя ПБ-2000, а в качестве заполнителя - андезитовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент | 29,0-31,0 |
пенообразователь ПБ-2000 | 0,4-0,45 |
андезитовая мука | 27,55-31,6 |
вода | 39,0-41,0 |