Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона содержит, мас.%: цемент 29,0-31,0, зола-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см2/г 20,0-26,0, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,11-0,17, карбоксиметилцеллюлоза 0,02-0,03, суперпластификатор С-3 1,0-1,4, подмыльный щелок 0,2-0,3, молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 5000-6000 см2/г 14,0-16,0, вода - остальное. Технический результат - снижение расхода цемента. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.
Известна сырьевая смесь для изготовления пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см2/г 35,0-39,0; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; вода - остальное [1]. Такой состав сырьевой смеси включает большое количество дорогостоящего цемента.
Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000
см2/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, дополнительно содержит подмыльный щелок и молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 5000-6000 см2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 29,0-31,0; указанная зола-унос 20,0-26,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлоза 0,02-0,03; суперпластификатор С-3 1,0-1,4; подмыльный щелок 0,2-0,3; указанный кварцевый песок 14,0-16,0; вода - остальное.
Составы сырьевой смеси для изготовления пенобетона приведены в таблице.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержащие, мас.%: | ||
| состав № 1 | состав № 2 | состав № 3 | |
| Цемент: | |||
| - портландцемент | 29,0 | - | - |
| - шлакопортландцемент | - | 30,0 | - |
| - белый цемент | - | - | 31,0 |
| Зола-унос | 26,0 | 23,0 | 20,0 |
| Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная | 0,11 | 0,14 | 0,17 |
| Карбоксиметилцеллюлоза | 0,03 | 0,025 | 0,02 |
| Суперпластификатор С-3 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
| Подмыльный щелок | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
| Кварцевый песок | 14,0 | 15,0 | 16,0 |
| Вода | (остальное) 29,16 | (остальное) 30,385 | (остальное) 31,61 |
Компоненты дозируют. Цемент, золу-унос с удельной поверхностью 3000 см2/г, молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 5000 см2/г смешивают, добавляют воду, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, подмыльный щелок и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы, выдерживают ее в формах 12 ч.
Затем изделия (стеновые блоки, панели) подвергают автоклавной обработке при температуре 170-180°C и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч. Прочность при сжатии изделий, полученных из предложенной сырьевой смеси, составит не менее 3 МПа.
Использование предложенной сырьевой смеси позволяет снизить расход цемента.
Источники информации
1. RU № 2237041, C04B 38/10, 2003.
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см2/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит подмыльный щелок и молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 5000-6000 см2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| цемент | 29,0-31,0 |
| указанная зола-унос | 20,0-26,0 |
| смола воздухововлекающая | |
| экстракционно-канифольная | 0,11-0,17 |
| карбоксиметилцеллюлоза | 0,02-0,03 |
| суперпластификатор С-3 | 1,0-1,4 |
| подмыльный щелок | 0,2-0,3 |
| указанный кварцевый песок | 14,0-16,0 |
| вода | остальное |
