Каменное литье
Изобретение относится к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности каменного литья. Каменное литье включает следующие компоненты, мас.%: SiO2 - 44,8-47,9; Al2O3 - 22,0-26,0; СаО - 2,0-4,0; MgO - 4,0-6,0; Fe2O3 - 2,0-4,0; K2O - 2,0-4,0; Cr2O3 - 2,0-4,0; MnO - 2,0-4,0; TiO2 - 1,0-2,0; CoO - 2,0-4,0; As2O3 - 0,1-0,2; В2О3 - 4,0-6,0. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве.
Известно каменное литье, включающее следующие компоненты, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al2O3 2,0-4,0; CaO 16,0-20,0; MgO 4,0-6,0; Fe2O3 2,0-4,0; K2O 1,8-2,3; Cr2O3 1,5-2,5; MnO 0,8-1,2; TiO2 3,8-4,8; CoO 8,0-10,0; As2O3 0,1-0,2 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности каменного литья.
Технический результат достигается тем, что каменное литье, включающее SiO2, Al2O3, CaO, MgO, Fe2O3, K2O, Cr2O3, MnO, TiO2, CoO, As2O3, дополнительно содержит B2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 44,8-47,9; Al2O3 22,0-26,0; CaO 2,0-4,0; MgO 4,0-6,0; Fe2O3 2,0-4,0; K2O 2,0-4,0; Cr2O3 2,0-4,0; MnO 2,0-4,0; TiO2 1,0-2,0; CoO 2,04,0; Al2O3 0,1-0,2; B2O3 4,0-6,0.
В таблице приведены примерные составы каменного литья.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
SiO2 | 47,9 | 46,35 | 44,8 |
Al2O3 | 26,0 | 24,0 | 22,0 |
CaO | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
MgO | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
Fe2O3 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
K2O | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
Cr2O3 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
Состав, мас.%: | |||
MnO | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
TiO2 | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
CoO | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
As2O3 | 0,1 | 0.15 | 0,2 |
В2О3 | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
Прочность при сжатии, МПа | ~650 | ~650 | ~650 |
Сырьем для получения каменного литья могут служить горные породы магматического происхождения, кварцевый песок, корунд, магнезит, доломит и другое. Перед загрузкой в печь сырьевые материалы измельчают, просеивают и дозируют в требуемых количествах. Шихту плавят в ванных печах при температуре 1550-1650°С. Готовый расплав из ванны спускают в разливочный копильник, где охлаждают до температуры 1240-1260°С. Для литья изделий применяют кокили из чугуна или жароупорной стали. Отливки подвергают кристаллизации, которую проводят в камерных печах при температуре 850-870°С, и отжигу.
Источник информации
1. RU 2303016, 2007.
Каменное литье, включающее SiO2, Al2O3, CaO, MgO, Fe2O3, К2О, Cr2O3, MnO, TiO2, CoO, As2O3, отличающееся тем, что дополнительно содержит В2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 44,8-47,9; Al2O3 - 22,0-26,0; CaO - 2,0-4,0; MgO - 4,0-6,0; Fe2O3 - 2,0-4,0; К2О - 2,0-4,0; Cr2O3 - 2,0-4,0; MnO - 2,0-4,0; TiO2 - 1,0-2,0; CoO - 2,0-4,0; As2O3 - 0,1-0,2; B2O3 - 4,0-6,0.