Способ регенерации катализатора на основе
246486
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Н.;ТЫТИО!
ТЕХПИ 4Е01 А Я
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.1.1968 (№ 1213116/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20Х1.1969. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 28.XI.1969
Ы1Б.".ИОТЕКА
Кл. 12@, 11/32
МПК В 0Ц
УДК 66.093.673 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Д. В, Мушенко, Э. Г. Лебедева и В. С. Чагина
Заявитель
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ
ОКИСИ ТОРИЯ
До настоящего времени регенерация катализаторов на основе окиси тория не была известна. Способ регенерации ториевого катализатора требует тщательного соблюдения определенных условий и дает возможность в отличие от известных для других катализаторов способов регенерации полностью восстановить не только активность, но и селективность катализатора.
С целью восстановления селективности предложенный способ регенерации катализатора на основе окиси тория предусматривает его обработку смесью азота и кислорода при температуре 500 — 550 С и атмосферном давлении.
Содержание кислорода в смеси составляет
0,5 — 5 об. %, предпочтительно 1,5 — 2 об. %.
Регенерацию отработанного катализатора дегидратации на основе окиси тория можно осуществлять в одну или две стадии.
При осуществлении регенерации в одну стадию катализатор обрабатывают смесью азота и кислорода при температуре 500-550 С в течение 10 — 12 час.
При двухстадийной регенерации на первой стадии катализатор обрабатывают при тем10 пературе 350 †4 С в течение 4 час, а затем прокаливают при температуре 500 †6 С в течение 5 — 6 час.
Результаты испытаний в лабораторных условиях предлагаемого способа приведены в
15 таблице.
Регенерируют катализатор дегидратации метилциклогексилкарбинола. Условия работы катализатора: 3=400 Ñ, V=2,0 час 1, отношение азота к сырью 100; 1.
246486
Таблица
Катализатор метилциклогексилкарбинола метилциклогексилкетона этилиденциклогексана виHHëöèклогексана
12,2
3,4
78,3
25,2
4,8
51,5
4,7
18,9
12,0
77,9
4,8
12,1
77,4
5,4
6,2
48,8
7,, 6
37,4
6,9
46,3
8,6
38,2
52,2
7,2
32,2
8,4
Предмет изобретения
Составитель Т. Комова
Техред Л. В. Куклина
Редактор А. Петрова
Корректор А. П. Васильева
Заказ 3046/19 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
В начале работы
После 280 — 300 час работы
После регенерации в две стадии:
I стадия: t = 350 — 400 С, 4 час, содсржание Оэ 0,5 об. %, отдувка 100 л/час.
11 стадия: t = 500 — 550ОС, 6 час, содер,кание Оа 1,5 об. %, отдувка 100 л/час.
После регенерации в две стадии:
1 стадия: t = 350 †400, 4 час, содержание Ог 0,5 об. %
II стадия: t = 500 — 550ОС, 5 час, содержание О 2 об. %, отдувка 100 л/час.
После регенерации в 1 стадию:
t = 500 — 550 С, 12 час, содержание Ог, 3,0 об. %, отдувка 100 л/час
После регенерации в две стадии:
1 стадия: t = 350 †400, 4 час, содержание О 1 об. %, отдувка 100 л/час
11 стадия: t=500 †5 С, 6 час, содержание Оз 5 об. %, отдувка 100 л/час
После регенерации в две стадии:
1 стадия: t = 300 — 350ОС, 4 час, содержание 02 0,5 об. %, отдувка 100 л/час
II стадия: t = 600 — 650 С, 6 час, содержание О 1 об. %, отдувка 150 л/час
Способ регенерации катализатора на основе окиси тория, отличающийся тем, что реСодержание продуктов в составе дегидрата, вес, % генерацию проводят смесью азота и кислорода, содержащей 0,5 — 5 об. %, предпочтительно 1,5 — 2 об. %, кислорода, при температуре 500 — 550 С и атмосферном давлении,
