Устройство для изменения величины радиуса кривошипа
опНСАННЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Соеетсиих
Социалистических
Республии с (1 З@ я 1цл ит отнр. " И%СЕАя и ИОТЩд
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.VI.1968 (№ 1248022/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.Ч!.1969. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 14.XI.1969
Кл. 59а, 19
МПК F 04b
Комитет по делам изойретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621,65(088.8) Авторы изобретения
А. И. Ян и В. С. Одинец
Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ
РАДИУСА КРИВОШИПА
Известны устройства для изменения величины радиуса кривошипа (например, кривошипно-шатунного механизма привода поршневого насоса переменной производительности), сОдержащие кривошипный вал, подвижный палец, соединяющий кривошип с шатуном, и связанный с подвижным пальцем механизм регулирования, выполненный в виде ползуна, кинематически связанного при помощи винтовой пары и двух конических шестерен с валиком управления. Валик управления при этом кинематически связан с кривошипным валом через планетарную передачу.
Но эти устройства конструктивно сложны.
В предлагаемом устройстве, с целью упрощения его конструкции, механизм регулирования выполнен в виде жестко соединенного с подвижным пальцем валика, кинематически связанного при помощи зубчатой и винтовой пар с задающим органом.
На чертеже схематически показана конструкция предлагаемого устройства.
Оно содержит кривошипный вал 1, подвижный палец 2, жестко соединенный с валиком 8, закрепленную на валике 8 шестерню 4, находящуюся с ней в зацеплении шестерню 5, винтовой валик б, связанный через муфту 7 с винтом 8, приводимым задающим органом, например рукояткой 9.
Валик 8 размещен в расточке кривошипного вала 1, проходящей параллельно его оси на расстоянии, равном половине максимальной величины радиуса кривошипа R„,, Винтовой валик б зафиксирован от проворота относительно кривошипного, вала 1 шпонками 10.
Подвижный палец 2 соединяет кривошип с шатуном 11. Привод кривошипного вала осуществляется при помощи червячной передачи: червяка 12 и закрепленной на кривошипном валу червячной шестерни 18.
На чертеже показано положение устройства, соответствующее радиусу кривошипа, равному нулю.
При вращении рукоятки 9 поступательное движение винта 8 через муфту 7 передается зафиксированному от проворота относительно кривошипного вала 1 винтовому валику б, который приводит во вращение шестерню 5, находящуюся с ней в зацеплении шестерню 4 и валик 8. Вращение последнего обеспечивает перемещение пальца 2 относительно кривошипного вала 1 и, следовательно, изменение радиуса кривошипа, величина которого может быть изменена таким образом от нуля до удвоенного расстояния между осями кривошипного вала 1 и валика 8.
Изменение величины радиуса кривошипа при помощи описываемого устройства может быть осуществлено при работающем криво3Q шипно-шатунном механизме.
246325
Предмет изобретения
Составитель Л. С. Фейфец
Редактор М. В. Афанасьева Техред Л. Я. Левина Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова
Заказ 2бб9/17 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для изменения величины радиуса кривошипа (например, кривошипно-шатунного механизма привода поршневого насоса переменной производительности), содержащее кривошипный вал, подвижный палец, соединяющиО кривошип с шатуном, и связанный с подвижным пальцем механизм регулирования, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм регулирования выполнен в виде жестко соединенного с подвижным пальцем валика, р азм ещенного в р асточке кривошипного вала, расположенной параллельно его оси на расстоянии, равном половине максимальной величины радиуса кривошица, и кинематически связанного с задающим органом через зубчатую и винтовую пары, причем последняя размещена в концентрнче10 ской расточке кривошипного вала.

