Способ электролитического осаждения сплава железо—вольфрам

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Щ,1;С1 "111 - - 1х

1 П !ТГ "1Т" 0Ц ТЕХНИ Тс1„ p q т. 1 иьлиотекл

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Х1.1967 (№ 1199403/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11 V1.1969. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 5.XI.1969

Кл. 48а, 5/32

МПК С 23Ь

УДК 621.357.7:669.275 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. Г. Виницкий, Л. С. Малинов, Г, М. Галюк, Л. М. Мясковский и В. И. Ковтун

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА

ЖЕЛ E30 — ВОЛЬФРАМ

Предмет изобретения

Известные способы электроосаждения сплава железо — вольфрам из щелочных электролитов малопроизводительны и не обеспечивают получение качественных покрытий больших толщин.

Предложен способ электролитического осаждения сплава железо — вольфрам, по которому для улучшения качества покрытия и повышения производительности труда в раствор вводят винную кислоту, а компоненты взяты в следующем соотношении (в г/л): вольфрамовокислый натрий 15 — 75 железо хлористое 100 †2 аммоний сернокислый 80 — 100 винная кислота 30 — 60

Процесс ведут при температуре 50 — 70 С и катодной плотности тока 10 — 40 а/дм -.

Электролит готовят следующим образом.

Расчетное количество вольфрамовокислого натрия растворяют в воде и вливают в него раствор винной кислоты. Раствор выстаивают в течение 2 — 3 час до образования комплекса винной кислоты с вольфрамом. В полученный электролит последовательно добавляют растворенные отдельно сернокислый аммоний и хлористое железо.

Для нанесения покрытий на стальные изделия применяют растворимые аноды из малоуглеродистой стали.

Из предложенного электролита получают качественные покрытия толщиной до 0,5—

0,6 мм, содержащие от 30 до 60р/р вольфрама.

Скорость осаждения покрытия составляет

0,1 мм/час, что в 2 — 3 раза превышает скорость осаждения по известному способу. !икротвердость получаемых покрытий железо — вольфрам составляет 500 — 645 кг/мм.- . При нагреве образцов до 400=С и одночасовой вы10 держке микротвердость возрастает до 700—

800 кг/мм-".

Способ электролитпческого осаждения сплава железо — вольфрам из электролита на основе вольфрамата натрия, хлористого железа и сернокислого натрия, отлича>ощийся тем, 20 что, с целью улучшения качества покрытия и повышения производительности труда, в раствор вводят винную кислоту, а компоненть; взяты в следующем соотношении (в г/л):

25 вольфрамовокислый натрий 15 — 75 железо хлористое 100 †2 аммоний сернокислый 80 — 100 винная кислота 30 — 60 и процесс ведут при температуре 50 — 70 С и

30 катодной плотности тока 10 — 40 а/дмв.