Способ отверждения, вытопки и hpokaj^kh v^f" керамических формv~ \0

Авторы патента:

Ю. Ю. Головач, М. И. Годованец, В. П. Дружкин, А. Г. Короткое, И. М. Магрилова, Б. Д. Матвеев, М. Д. Ратинова, Р. А. Суханова, М. Г. Шувалов, В. Е. Быков, А. С. Коржуев, В. А. Никишкнн

, Н. И. Титков

B22C9/12 - обработка форм или стержней, например сушка, отверждение

B22C9/04 - с применением разовых моделей

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Л

Кл, 31Ь -, 2о/00

Заявлено 09.VII.1965 (№ 1018106/22-2) с присоединением заявки № 1118427/22-2)

Приоритет

Опубликовано 28.V.1969. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 21.Х.1969

МПК В 22с1

УДК 621.74.045(088.8) Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Лвторь1 изобретения

Ю. Ю. I оловач, М. И. Годованец, В. П. Дружкин, А. Г. Коротков, И. М, Магрилова, Б. Д. Матвеев, M. Д. Ратинова, P. А. Суханова, М. Г. 1Нувалов, В. Е. Быков, А. С. Коржуев, В. A. Никишкин и Н. И. Титков

Заявитель Научно-исследовательский институт технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения

СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ, ВЬ1ТОПКИ И ПРОКАЛКИ. 9

КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ. "

Известен способ вытопки модельного материала, сушки и прокалкп керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям, заключающийся в том, что полученную известными приемами точного литья форму заформовывают в керамический материал п помещают между двумя электродами, которые присоединены к источнику переменного тока. В керамическом материале электроэнергия преобразуется в тепло, в результате чего вначале выплавляется модельный материал, а потом удаляется влага, за счет чего происходит сушка и прокалка форм, При этом возможно изменение геометрии формы и ее растрескивание.

Для улучшения качества отливок и ускорения технологического процесса предлагается обработку форм производить постоянным электрическим током со сменой 110лярности через 5 мин в течение 1 чис.

Для осуществления способа форму, полученную нанесением на блок моделей одного слоя обмазки, помещают в опоку, у которой две стенки выполнены пз токонепроводящего материала, а две другие являются электродами, подключенными к источнику постоянного тока, и формуют элсктропроводной наполнптельной смесью. Прп этом полярность меняю-, в -счение 1 час через каждые 5,11ин.

В результате вначале протекаюi процсссы электролиза, электроосмоса Ii электрофорсза

10 и происходит отвержденпе покрьппя, а затем вытопка и прокалка форм.

Предмет изобретения

Способ отверждения, вытопкп и прокалкп

15 керамических форм в производстве литья Iio выплавляемым моделям путем обработки ф О р м э л е 1:,т р и ч е с к и м т Око м, Gтл и ч Il!o LI I!l II cя см, что, с целью повышения качества отливок и ускорения технологического процесса, обра20 ботку производят постоянным электрическим тском со сменой полярности через 5 мин в течение 1 час.