Способ контроля линейных размеров пространственно-сложных поверхностей деталей
п ! :-:"àCOIO„:-:.,„-;, Ъ
О П И А Н-И Е
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2i40 276
Секта Советскик
Социалистическив
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 20.Х1.1966 (№ 1114659/25-28) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.111.1969. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 5ХП1.1969
Кл. 42b, 26/01
МПК G 01Ь
УДК 531.717.2:
:624.023.87 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. Е. Кобринский, А. Ш. Колискор, А. И. Корендясев, Е. И. Левковский и В. И. Сергеев
Заявитель
СПОСОБ КОНТРОЛЯ Л И Н ЕЙ НЫХ РАЗМЕРОВ
ПРОСТРАНСТВЕННО-СЛОЖНЪ|Х ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ
Известен способ контроля линейных размерсе пространственно-сложных поверхностей деталей измерительным устройством, заключаю|щийся в том, что корпус измерительного устройства перемещают .по траектории, определяемой теоретической поверхностью детали, измеряют перемещения щупа устройства относительно корпуса и сравнивают результат с величиной допуска.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что щуп прибора устанавливают в каждой точке контролируемой поверхности по одному и тому же направлению, а результат измерения определяют как произведение величины перемещения щупа на коэффициент, который в каждой точке поверхности равен отношению величины допуска к длине отрезка, заключенного между поверхностями, ограничивающими поле допуска, и проходящего через контролируемую точку в направлении перемещения щупа.
Зти отличия позволяют упростить процесс контроля и повысить его точность.
На чертеже изображена схема измерения
IIo предложенному способу.
Для:контроля линейных размеров простра нственно-сложенной поверхности детали по предложе нному oIIocoG) измерительное устройство устанавливают так, что осью измерения его щу па является некоторая линия, проходящая через KQHTpoлируемую точку а. Линия ттъп в общем случае,не совпадает с нормалью вс к теоретическому профилю А детали.
Если ось измерения не совпадает с нор5 малью к теоретическому профилю, то допустимое отклонение размера детали в направлении оси измерения определяется уже не допуском б, задаваемым по нормали, а величи ной отрезка Л, заключенного между профи10 лями Л и В, ограничи вающихти поле допуска.
Величины отрезка Л при постоянном направлении оси измерения имеют различные з начения для различных точек теоретической поверхности. Так, например, для точки D
15 при,неизменном направлении оси измерения (т и ) Inf1) этот отрезок будет определяться величиной Л +Л.Таким образом, в случае постоянства .направления оси измерения каждой точке теоретического профиля должно соот20 ветствовать свое допустимое отклонение Л, а не постояHIHbIH для всех точек допуск б как при измерении по нормале к теоретической поверх ности изделия.
Для того чтобы при постоя нстве направле25 ния оси измерения сохранить для всех точек одну и ту же величину 6 в качестве критерия годности детали, .необходимо результат измерения детали в каждой точке R умножить на б коэффициент, вычисляемый как от|ношение
30 Ь
240276
Предмет изобретения
Составитель М. Б. Нанкин
Редактор T. В. Данилова Техред Л. Я. Левина
Корректор И. Л. Кириллова
Заказ 1795 12 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 о в
Если R — )o или Р— (О, то в контролируемой
Л Л точке размер детали выходит за пределы поля допуска.
Способ контроля линейных размеров пространственно-сложных поверхностей деталей измерительным устройством, заключающий ся в том, что корпус измерительного устройства перемещают по траектории, определяемой теоретической поверхностью детали, измеряют перемещение щупа устройства относителыно корпуса и сравнивают результат измерения с величиной допуска, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса контроля и повышения его точности, щуп прибора устана вливают в каждой точке ко|нтролируемой поверхности по одному и тому же .направлению, а результат измерения определяют как .произведение величины перемещения щупа,на коэффицпе нт, который в каждой точке поверхности
10 равенн отношению величины допуска к длине отрезка, заключенного между поверхностями, органичивающими поле допуска, и проходящего через контролируемую точку в направлении перемещения щупа.

